[发明专利]加工过程更换棉条储存设施的操作方法

说明书

本发明加工过程更换棉条储存设施的操作方法属于纺织技术领域，利用L型的机架，在机架的右边安装圆柱形的一号主动滚筒、圆柱形的一号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的一号输送带，在机架的拐角处安装圆盘状的托盘、托盘下面安装圆柱形的减速电机，在机架拐角的内侧安装十字形的拨盘、拨盘的下面安装圆柱形的伺服电机，机架的左边安装圆柱形的二号主动滚筒、圆柱形的二号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的二号输送带，在一号输送带的上面放置圆筒状的周转桶，二号输送带将周转桶送至拨盘里面、拨盘将周转桶拨至托盘上面、托盘带动周转桶旋转装满棉条后由拨盘将其拨入二号输送带、由二号输送带将其送出。

技术领域

本发明加工过程更换棉条储存设施的操作方法属于纺织技术领域。

背景技术

在纱线纺织的初期，需要首先捻棉条，由于棉条处于未拉伸及未上股状态特别蓬松，需要较大的周转桶进行存放和周转，棉条向周转桶存放过程中由于棉条蓬松很快就会被装满，因此需要专业的工人进行看管及快速更换周转桶，增加了人力成本，棉花初期的灰尘也对工人的身体造成了伤害。

发明内容

本发明加工过程更换棉条储存设施的操作方法解决了上述困难，利用L型的机架，在机架的右边安装圆柱形的一号主动滚筒、圆柱形的一号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的一号输送带，在机架的拐角处安装圆盘状的托盘、托盘下面安装圆柱形的减速电机，在机架拐角的内侧安装十字形的拨盘、拨盘的下面安装圆柱形的伺服电机，机架的左边安装圆柱形的二号主动滚筒、圆柱形的二号支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒之间安装环形的二号输送带，在一号输送带的上面放置圆筒状的周转桶，二号输送带将周转桶送至拨盘里面、拨盘将周转桶拨至托盘上面、托盘带动周转桶旋转装满棉条后由拨盘将其拨入二号输送带、由二号输送带将其送出。

加工过程更换棉条储存设施包括机架1、一号主动滚筒2、一号输送带3、一号支撑滚筒4、一号减速电机5、托盘调速电机6、托盘7、伺服电机8、拨盘9、二号支撑滚筒10、二号输送带11、二号主动滚筒12、二号减速电机13、周转桶14、捻条机15、棉条16、压力开关17、电源18、多通道控制器19、配电箱20、显示器21、电源线22；

所述机架为两个并列的L型支架、通过长方形的机脚水平设置于地面，机架右顶端的两边通过轴承纵向与圆柱形一号主动滚筒两端的中轴连接、一号主动滚筒前面的中轴与设置在机架右端外侧的圆柱形一号减速电机的中轴连接，机架右边向左接近拐角位置的两边通过轴承纵向与圆柱形一号支撑滚筒两端的中轴连接、一号支撑滚筒与一号主动滚筒之间设置了环形的一号输送带、一号输送带的上面设置了圆筒状的周转桶，机架拐角处的中间位置水平设置了圆盘状的托盘、托盘的上面低于一号输送带的上面2cm、托盘的下面中心与通过支架垂直设置于地面的圆柱形托盘调速电机的中轴连接，机架拐角内圆的外侧地面上通过支架向上垂直设置了圆柱形的伺服电机、伺服电机上面的中轴与水平悬浮在机架上面的十字形拨盘的中心连接，机架左边前面顶端的两边通过轴承横向与圆柱形二号主动滚筒两端的中轴连接、二号主动滚筒右边的中轴与设置在机架外侧的圆柱形二号减速电机的中轴连接，机架左边向后接近拐角位置的两边通过轴承横向与圆柱形二号支撑滚筒两端的中轴连接、二号支撑滚筒与二号主动滚筒之间设置了环形的二号输送带；

所述捻条机为长方体形状、设置于机架拐角左侧的地面上，顶部向右延伸了长方体形状的棉条输出支架、支架下面的中心设置了棉条出口、棉条出口与棉条连接、棉条向下垂直于托盘的边缘、棉条出口左边的支架底部设置了半圆形的压力开关；

所述配电箱为长方体形状、设置于墙壁上面，前面设置了长方形的箱盖、箱盖上面设置了长方形的显示器及操作键，内部设置了长方形的电源及多通道控制器；

所述电源通过圆形电源线与多通道控制器连接，多通道控制器通过电源线分别与一号减速电机、托盘调速电机、伺服电机、二号减速电机、压力开关连接。