[发明专利]加工过程更换棉条储存设施的操作方法

权利要求书

1.加工过程更换棉条储存设施的操作方法，其特征是工人先开启电源、通过显示器上面的操作键设置多通道控制器在接收到压力开关开启时同时控制一号减速电机带动一号主动滚筒及二号减速电机带动二号主动滚筒同步旋转两周(一个周转桶直径的长度)后停止、控制伺服电机带动拨盘与一号减速电机及二号减速电机同步启动逆时针旋转90°(依拨盘的后方拨杆与一号支撑滚筒平行为起点)后停止、待压力开关再次开启时多通道控制器再次循环以上程序、控制托盘调速电机依40r/min缓慢增加至60r/min再降至40r/min的转速循环调速、设置完毕后进行锁定，工人将周转桶依次放在托盘上面及放满一号输送带的上面，然后开启捻条机及通过显示器的操作键开启多通道控制器开始工作、托盘调速电机带动托盘及周转桶开始依设定的高低转速循环旋转、棉条从棉条出口快速输出落入周转桶、周转桶依60r/min的转速时、棉条均匀排布在周转桶的内壁边缘、周转桶依40r/min的转速时、棉条均匀排布在周转桶的中心部位、待棉条装满周转桶达到一定的压力后、棉条向上的膨胀力就会触发压力开关、此时多通道控制器接收到压力开关开启后同时控制一号减速电机通过一号主动滚筒带动一号输送带及二号减速电机通过二号主动滚筒带动二号输送带同步旋转两周后停止、同时控制伺服电机带动拨盘逆时针旋转90°将一号输送带上面最左边的一个周转桶拨向托盘上面同时同步将托盘上面装满棉条的周转桶拨向二号输送带的上面然后停止、托盘继续带动新更换的空周转桶依照高低速循环旋转、棉条在重力的作用下落入新更换的周转桶底部有序排布、同时新更换的周转桶上口旋转时会将与更换的周转桶之间的棉条拉断，待更换的周转桶里面的棉条再次装满后会再次触发压力开关开启、多通道控制器再次接收到信号后重复循环以上程序，工人每间隔1-2小时向一号输送带上面填补空周转桶、并且拖走二号输送带上面装满棉条的周转桶。