[发明专利]一种易于脱模的曲拐挤压成型装置及曲拐挤压成型方法

权利要求书

1.一种易于脱模的曲拐挤压成型方法，其特征在于，采用易于脱模的曲拐挤压成型装置，该装置用于将待挤压的高温曲拐毛坯件（600）加工成曲拐粗产品（700），包括工作板（001）、设置于工作板（001）两个相对侧的第一工作部（100）和第二工作部（200）、设置于工作板（001）另外两个相对侧的第三工作部（300）和第四工作部（400）以及设置于工作板（001）上方的第五工作部（500）；

工作板（001）用于放置待挤压的高温曲拐毛坯件（600），并与曲拐粗产品（700）的垂直投影相一致；

第一工作部（100）具有正面紧贴工作板（001）侧壁的固定厚板（101），第二工作部（200）具有与固定厚板（101）相对设置且可靠近和远离固定厚板（101）的第二工作部推板（201）；

第三工作部（300）和第四工作部（400）对称设置于第一工作部（100）和第二工作部（200）之间，分别具有可相互靠近和远离的第三工作部推板（301）和第四工作部推板（401）；

第五工作部（500）具有可上下运动的上压板（501），所述的上压板（501）中穿设有可随上压板（501）运动并可在外力作用下向下运动的分隔压板（502）；

所述的固定厚板（101）和第二工作部推板（201）上还设有与曲拐粗产品（700）的两个曲臂（701）上的孔相匹配的镂空孔，固定厚板（101）的镂空孔中穿设有可移动的第一成孔挤压杆（106），第二工作部推板（201）的镂空孔中穿设有可移动的第二成孔挤压杆（207）；

通过将第二工作部推板（201）、第三工作部推板（301）和第四工作部推板（401）向工作板（001）和固定厚板（101）合拢，下降上压板（501）且将分隔压板（502）下压，形成与曲拐粗产品（700）形状相匹配的挤压腔；通过将第二工作部推板（201）、第三工作部推板（301）和第四工作部推板（401）回缩，并升起下压板（501）和分隔压板（502），打开挤压腔；

易于脱模的曲拐挤压成型方法包括以下步骤：

S1：保持挤压腔打开；

S2：通过外部吊运设备将待挤压的高温曲拐毛坯件（600）放置于工作板（001）上；

S3：上压板（501）和分隔压板（502）下降，并压在高温曲拐毛坯件（600）上端；

S4：第三工作部推板（301）和第四工作部推板（401）相向运动，并接触到高温曲拐毛坯件（600）；

S5：第二工作部推板（201）向固定厚板（101）运动，接触高温曲拐毛坯件（600）并进行挤压，直至第二工作部推板（201）与工作板（001）侧壁接触，停止挤压并保持位置不变；

S6：第三工作部推板（301）和第四工作部推板（401）对高温曲拐毛坯件（600）进行挤压，直至第三工作部推板（301）和第四工作部推板（401）接触工作板（001）的侧壁，停止挤压并保持位置不变；

S7：上压板（501）和分隔压板（502）对高温曲拐毛坯件（600）进行挤压，达到预设挤压位置后，停止运动，然后通过外部压力机带动分隔压板（502）单独向下移动插入高温曲拐毛坯件（600），进行挤压，到达预设挤压位置后，停止运动；

S8：第一成孔挤压杆（106）和第二成孔挤压杆（207）相向运动，直至接触到分隔压板（502），停止运动，在高温曲拐毛坯件（600）上挤出两个孔；

S9：冷却后，得到曲拐粗产品（700），撤出分隔压板（502），缩回第一成孔挤压杆（106）和第二成孔挤压杆（207），然后缩回第二工作部推板（201）、第三工作部推板（301）和第四工作部推板（401），升起上压板（501）和分隔压板（502），曲拐粗产品（700）脱模完成；

S10：通过外部吊运设备将曲拐粗产品（700）送离曲拐挤压成型装置。