[发明专利]金属框架压滤机滤板在审
申请号: | 201910942138.6 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110538493A | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 侯万国;赵显;刘春博;马建波;张玉忠;周维芝;赵子峥;尚朝辉;严锦根;汤志强;郑伟林;顾永涛;何海峰;孟国栋;谢晓辉 | 申请(专利权)人: | 山东大学;东营市正泽环保科技有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂 |
主分类号: | B01D25/21 | 分类号: | B01D25/21 |
代理公司: | 37212 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 胡莹<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤板主体 滤板 下边框 外框 空腔相通 进料孔 排液孔 压滤机 边框 压滤机滤板 金属框架 排液效率 中心区域 进料环 排液管 污泥量 导液 空腔 孔道 排液 筛网 外周 焊接 替代 应用 | ||
1.一种金属框架压滤机滤板,包括滤板外框(1)、滤板主体(2)和排滤液结构,其特征在于:滤板主体(2)采用筛网,其中心区域开有进料孔,进料孔处焊接有进料环(4);滤板外框(1)固定在滤板主体(2)的外周,其由四条边框组成,滤板外框(1)的厚度是30mm-50mm且为滤板主体厚度的5~10倍,至少在左、右、下边框内设有过流空腔,且各过流空腔相通,左、右、下边框的内侧设有与对应过流空腔相通的若干导液孔道,下边框的外侧具有排液孔(11),排液孔(11)与排液管(8)连接,二者共同形成排滤液结构。
2.根据权利要求1所述的金属框架压滤机滤板,其特征在于:滤板主体(2)的上层和下层均焊接有两根拉筋钢丝;上层的两拉筋钢丝相互平行,下层的两拉筋钢丝也相互平行;各上层及下层的拉筋钢丝均与进料管(4)相切且与进料管(4)在切点位置焊接,下层的拉筋钢丝(5)与上层的拉筋钢丝(3)相互垂直且相互焊接;各拉筋钢丝的两端固定在滤板外框(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的金属框架压滤机滤板,其特征在于:滤板主体(2)是由纵横正交的金属丝焊接而成。
4.根据权利要求1所述的金属框架压滤机滤板,其特征在于:边框采用中空金属方管,各方管焊接形成滤板外框(1),方管内腔即为过流空腔,在左、右、下侧方管的内侧面上开有导液孔道。
5.根据权利要求1所述的金属框架压滤机滤板,其特征在于:边框采用槽钢,各槽钢焊接形成滤板外框(1),各槽钢的凹槽所在面朝向内侧,凹槽槽口即为导液孔道,凹槽内腔即为过流空腔。
6.根据权利要求4或5所述的金属框架压滤机滤板,其特征在于:边框内侧设有自其前后侧面向中间滤板主体方向倾斜的缓冲坡(7),两缓冲坡(7)顶端之间有间隙(12),滤板主体(2)从所述间隙(12)中穿过并与对应的边框固定连接。
7.根据权利要求1、2、4或5所述的金属框架压滤机滤板,其特征在于:滤板外框(1)中,左、右两边框的上部均设置有清理孔,清理孔处安装封堵件(6)。
8.根据权利要求7所述的金属框架压滤机滤板,其特征在于:清理孔为螺丝孔,封堵件(6)采用丝堵,丝堵旋入螺丝孔中,实现封堵。
9.根据权利要求1、2、4、5或8所述的金属框架压滤机滤板,其特征在于:滤板外框(1)中,下边框上所设导液孔道的直径和分布密度均大于左右边框上所设导液孔道的直径和分布密度。
10.根据权利要求1、2、4、5或8所述的金属框架压滤机滤板,其特征在于:滤板主体(2)的前后两侧可固定安装有数个支撑块(13),前后两侧支撑块的外端面均不凸出于滤板外框(1)的前后侧面。
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