[发明专利]猪仔饲料加工系统、加工工艺及猪饲料组分

说明书

本发明公开了一种猪仔饲料加工系统，包括猪仔饲料混料机，所述饲料混料机从上至下依次包括进料段、混料段和饲料蓄存段；所述进料段的出料端连接所述混料段的进料端，所述混料段的出料端连接所述饲料蓄存段的进料端；本发明的结构简单，混料更加均匀，下混料齿体与若干上混料齿体的交错运动使锥环形混料通道越向下进给越逐渐松散大米糠粉与均匀挤入并分散在锥环形混料通道中的混合膏状液充分混绞融合，使大米糠粉均匀的混绞入混合膏状液中，形成大米糠粉分散均一的混合饲料。

技术领域

本发明属于饲料加工领域。

背景技术

乳仔猪喜好糊化膏状的饲料，果葡萄糖浆液和淀粉糊浆的混合物营养元素单一，为了增加膳食纤维和其他营养元素，往往还需在果葡萄糖浆液和淀粉糊浆的混合物中添加大量糠粉等高纤维固体状的不溶性配料；不溶性配料在搅拌缸内搅拌时，不溶性配料很难均匀的分散在果葡糖糖浆中，部分会出现沉淀或是上浮现象，或是集成糊团，最终出料的饲料产品会出现不溶性配料分散不均匀的现象。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种猪仔饲料加工系统、加工工艺及猪饲料组分。

技术方案：为实现上述目的，本发明的猪仔饲料加工系统，包括猪仔饲料混料机，所述饲料混料机从上至下依次包括进料段、混料段和饲料蓄存段；所述进料段的出料端连接所述混料段的进料端，所述混料段的出料端连接所述饲料蓄存段的进料端。

进一步的，所述混料段包括尖端朝上的圆锥混料旋转芯，所述圆锥混料旋转芯，所述圆锥混料旋转芯的外侧同轴心设置尖端朝上的圆锥形旋转壳体；所述圆锥形旋转壳体内壁与所述圆锥混料旋转芯外壁之间形成上细下粗的锥环形混料通道。

进一步的，所述圆锥形旋转壳体的顶端同轴心一体化设置有固体配料进料套筒，所述固体配料进料套筒的下端连通所述锥环形混料通道的顶端；所述锥环形混料通道的下端形成环形下料口。

进一步的，饲料蓄存段包括柱状的接料桶，所述接料桶的内侧同轴心一体化设置有电机安装桶；所述接料桶与电机安装桶之间形成环形接料池，所述环形接料池能承接从环形下料口漏下的饲料；所述电机安装桶的内部为电机腔，所述电机腔内安装有竖向的电机，所述电机的输出轴末端同轴心固定连接所述圆锥混料旋转芯的下壁；还包括抽料管，所述抽料管的进料端连通所述环形接料池底端。

进一步的，所述进料段包括固体配料漏斗，所述固体配料漏斗下端的出料端一体化连接有绞龙传送筒，所述蛟龙传动筒的下端出口通过第一密封轴承与所述固体配料进料套筒的内壁转动紧配套接；所述绞龙传送筒下端的出料口连通所述锥环形混料通道上端；所述蛟龙传动筒内为传输通道，所述传输通道内同轴心设置有绞龙叶片轴，所述绞龙叶片轴上盘旋设置有绞龙叶片；所述绞龙叶片轴的下端一体化同轴心连接所述圆锥混料旋转芯的顶端；所述绞龙叶片轴随所述圆锥混料旋转芯一同旋转；所述绞龙叶片轴的上端伸入所述固体配料漏斗的漏斗腔中。

进一步的，所述固体配料进料套筒的外侧同轴心设置有水平环盘，所述水平环盘的内圈通过第二密封轴承与所述固体配料进料套筒外壁转动配合；所述圆锥形旋转壳体的外壁一体化设置有一圈竖向的环壁；所述水平环盘的外圈下侧一体化同轴心连接有筒体，所述筒体的下端内壁通过第三轴承与所述环壁转动紧配连接；所述筒体、圆锥形旋转壳体和水平环盘所包围的空间形成膏状配料腔；所述水平环盘上设置有膏状配料进料嘴，所述进料嘴连通所述膏状配料腔上端；所述膏状配料进料嘴的上端可拆卸设置有密封盖；所述水平环盘上还连接有气压管，所述气压管的出气端连通所述膏状配料腔上端，所述气压管的进气端连接有增压气泵；所述筒体通过第一支撑臂与所述接料桶固定支撑连接；所述固体配料漏斗和绞龙传送筒通过第二支撑臂与所述水平环盘固定支撑连接。

进一步的，所述圆锥形旋转壳体的外壁上呈圆周阵列分布有若干尖端朝上的搅拌桩，且各所述搅拌桩均位于所述膏状配料腔中；