[发明专利]猪仔饲料加工系统、加工工艺及猪饲料组分在审
| 申请号: | 201910939355.X | 申请日: | 2019-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN110574841A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
| 发明(设计)人: | 胡伟峰 | 申请(专利权)人: | 胡伟峰 |
| 主分类号: | A23K50/30 | 分类号: | A23K50/30;A23N17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 混料 大米糠 混料段 饲料 出料端 膏状液 混料机 进料端 进料段 锥环形 齿体 蓄存 饲料加工系统 从上至下 混合饲料 挤入 进给 均一 松散 交错 融合 | ||
1.猪仔饲料加工系统,其特征在于:包括猪仔饲料混料机,所述饲料混料机从上至下依次包括进料段(01)、混料段(02)和饲料蓄存段(03);所述进料段(01)的出料端连接所述混料段(03)的进料端,所述混料段(02)的出料端连接所述饲料蓄存段(03)的进料端。
2.根据权利要求1所述的猪仔饲料加工系统,其特征在于:所述混料段(02)包括尖端朝上的圆锥混料旋转芯(25),所述圆锥混料旋转芯(25),所述圆锥混料旋转芯(25)的外侧同轴心设置尖端朝上的圆锥形旋转壳体(10);所述圆锥形旋转壳体(10)内壁与所述圆锥混料旋转芯(25)外壁之间形成上细下粗的锥环形混料通道(28)。
3.根据权利要求2所述的猪仔饲料加工系统,其特征在于:所述圆锥形旋转壳体(10)的顶端同轴心一体化设置有固体配料进料套筒(36),所述固体配料进料套筒(36)的下端连通所述锥环形混料通道(28)的顶端;所述锥环形混料通道(28)的下端形成环形下料口(05)。
4.根据权利要求2所述的猪仔饲料加工系统,其特征在于:饲料蓄存段(03)包括柱状的接料桶(7),所述接料桶(7)的内侧同轴心一体化设置有电机安装桶(21);所述接料桶(7)与电机安装桶(21)之间形成环形接料池(20),所述环形接料池(20)能承接从环形下料口(05)漏下的饲料;所述电机安装桶(21)的内部为电机腔(22),所述电机腔(22)内安装有竖向的电机(23),所述电机(23)的输出轴(24)末端同轴心固定连接所述圆锥混料旋转芯(25)的下壁;还包括抽料管(11),所述抽料管(11)的进料端连通所述环形接料池(20)底端。
5.根据权利要求2所述的猪仔饲料加工系统,其特征在于:所述进料段(01)包括固体配料漏斗(1),所述固体配料漏斗(1)下端的出料端一体化连接有绞龙传送筒(9),所述蛟龙传动筒(9)的下端出口通过第一密封轴承(37)与所述固体配料进料套筒(36)的内壁转动紧配套接;所述绞龙传送筒(9)下端的出料口连通所述锥环形混料通道(28)上端;所述蛟龙传动筒(9)内为传输通道(31),所述传输通道(31)内同轴心设置有绞龙叶片轴(13),所述绞龙叶片轴(13)上盘旋设置有绞龙叶片(14);所述绞龙叶片轴(13)的下端一体化同轴心连接所述圆锥混料旋转芯(25)的顶端;所述绞龙叶片轴(13)随所述圆锥混料旋转芯(25)一同旋转;所述绞龙叶片轴(13)的上端伸入所述固体配料漏斗(1)的漏斗腔(12)中。
6.根据权利要求5所述的猪仔饲料加工系统,其特征在于:所述固体配料进料套筒(36)的外侧同轴心设置有水平环盘(07),所述水平环盘(17)的内圈通过第二密封轴承(38)与所述固体配料进料套筒(36)外壁转动配合;所述圆锥形旋转壳体(10)的外壁一体化设置有一圈竖向的环壁(17);所述水平环盘(07)的外圈下侧一体化同轴心连接有筒体(5),所述筒体(5)的下端内壁通过第三轴承(16)与所述环壁(17)转动紧配连接;所述筒体(5)、圆锥形旋转壳体(10)和水平环盘(07)所包围的空间形成膏状配料腔(15);所述水平环盘(07)上设置有膏状配料进料嘴(4),所述进料嘴(4)连通所述膏状配料腔(15)上端;所述膏状配料进料嘴(4)的上端可拆卸设置有密封盖(3);所述水平环盘(07)上还连接有气压管(8),所述气压管(8)的出气端连通所述膏状配料腔(15)上端,所述气压管(8)的进气端连接有增压气泵;所述筒体(5)通过第一支撑臂(6)与所述接料桶(7)固定支撑连接;所述固体配料漏斗(1)和绞龙传送筒(9)通过第二支撑臂(2)与所述水平环盘(17)固定支撑连接。
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