[发明专利]加氢裂化催化剂的开工方法及其应用有效
申请号: | 201910938603.9 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN112574775B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 郑均林;宋奇;姜向东;孔德金 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C10G49/24 | 分类号: | C10G49/24;B01J29/26;B01J29/78 |
代理公司: | 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 赵宇 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 加氢裂化催化剂 开工 方法 及其 应用 | ||
1.一种加氢裂化催化剂的开工方法,包括将加氢裂化催化剂进行氢气还原,以及之后与富含单环芳烃的烃类油接触;所述烃类油中单环芳烃含量大于等于90wt%。
2.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于包括以下步骤:
a)将加氢裂化催化剂在含氢气气氛中还原,还原终温介于350~550oC;
b)采用富含单环芳烃的烃类油与上述还原后的加氢裂化催化剂接触,投料温度介于250~400oC。
3.根据权利要求2所述的开工方法,其特征在于:
所述步骤a)中的还原终温介于380~480℃。
4.根据权利要求2所述的开工方法,其特征在于:
所述步骤b)投料温度介于300~400oC。
5.根据权利要求2所述的开工方法,其特征在于所述步骤a的还原过程中:
压力为0.5~10.0MPa;和/或,
在还原终温下并保持1~24小时;和/或,
以0.01~5℃/分钟的升温速度进行升温至还原终温。
6.根据权利要求5所述的开工方法,其特征在于所述步骤a的还原过程中:
压力为1.0~8.0MPa;和/或,
在还原终温下并保持2~18小时;和/或,
以0.1~2℃/分钟的升温速度进行升温至还原终温。
7.根据权利要求2所述的开工方法,其特征在于在所述步骤a之前先对包括所述加氢裂化催化剂所在的反应器及其循环系统以惰性气体置换;之后再用氢气置换,使得反应系统处于氢气气氛下。
8.根据权利要求7所述的开工方法,其特征在于在所述步骤a之前先对包括所述加氢裂化催化剂所在的反应器及其循环系统以惰性气体置换到至氧含量小于0.1wt%。
9.根据权利要求8所述的开工方法,其特征在于在所述步骤a之前先对包括所述加氢裂化催化剂所在的反应器及其循环系统以惰性气体置换到至氧含量小于0.05wt%。
10.根据权利要求7所述的开工方法,其特征在于在所述步骤a之前先对包括所述加氢裂化催化剂所在的反应器及其循环系统以惰性气体置换;之后再用氢气置换,所述氢气纯度大于85%。
11.根据权利要求2所述的开工方法,其特征在于所述步骤b中:
所述烃类油中单环芳烃包括苯、甲苯、乙苯、二甲苯、碳九芳烃、碳十芳烃或它们的混合物;和/或,
所述烃类油中单环芳烃含量大于等于95wt%;和/或,
所述步骤b的在投料温度稳定情况下运行时间不小于10小时;和/或,
所述步骤b控制压力为1~10MPa;和/或,
所述步骤b氢油体积比为1000~5000;和/或,
所述步骤b的液时空速为0.5~4h-1。
12.根据权利要求11所述的开工方法,其特征在于所述步骤b中:
所述步骤b的在投料温度稳定情况下运行时间大于24小时;和/或,
所述步骤b控制压力为1~5MPa;和/或,
所述步骤b氢油体积比为1500-3000;和/或,
所述步骤b的液时空速为0.5~2h-1。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910938603.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。