[发明专利]一种涤纶阻燃抗菌面料加工工艺

权利要求书

1.一种涤纶阻燃抗菌面料加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)密封冷堆：所述的密封冷堆是将经翻缝后涤纶织物坯布采用二浸二轧80-90℃冷堆处理液，带液率为60-70％，在卷绕之前对浸轧有冷堆处理液的超细涤纶织物进行冷等离子体处理，再采用塑料薄膜进行包裹，在室温条件下旋转堆置12-16小时；

(2)热碱煮洗：冷堆后采用紧式平幅洗水机，在90-95℃的煮炼液中对面料进行煮炼，在煮炼过程中进行超声波振荡，再使用冷水清洗；

(3)预定型：上一步骤所制备的超细涤纶面料白坯使用定型机在180℃条件直进行高温拉幅定型45-60s；

(4)浸轧阻燃抗菌处理液：将经过除尘的坯布采用二浸二轧的方式，浸渍阻燃抗菌处理液，带液率为150-200％；在浸轧阻燃抗菌处理液之前对坯布进行冷等离子体处理；

(5)第一次烘干：包括预烘和烘焙；所述预烘是将上一步骤所得到的涤纶面料在90-110℃条件下处理35-40s；再按照0.5℃/min的速率升温至130-140℃条件下处理30-45s；

(6)涤纶面料阻燃保湿微胶囊整理：将上一步骤经过抗静电处理的涤纶面料在60-70℃的阻燃保湿微胶囊整理液中二浸二轧，使得涤纶面料的带液率为100-120％；所述保湿处理液中含有5-8wt％的阻燃微保湿胶囊、1-2wt％的β-环糊精、0.6-0.8wt％的水分散性快干型低温自交联丙烯酸酯树脂、1-2wt％的低温固着剂SCJ-939、1-2g/L的异构C₁₃醇聚乙烯醚羧酸钠和1-2wt％高浓滑弹整理剂TF-431；所述阻燃微保湿胶囊中含有5-10％的芦荟提取物、5-10％的透明质酸、10-20％的阻燃剂JLSUNATP、10-20％的抗菌整理剂SCJ-891；

所述的阻燃保湿微胶囊是将磷系阻燃剂和无机阻燃剂按质量比为1-2:1的比例进行混合，制得无卤阻燃剂，取无卤阻燃剂2.5-3.5克均匀分散在70-80mL壳寡糖溶液中，并加入3-5克的明胶或海藻酸钠，然后转移到带有机械性搅拌和冷凝管的四口瓶中，搅拌速度为300-350转/分并加热到55-60℃，再加入预混合溶液质量百分比芦荟提取物5-10g和透明质酸并搅拌均匀5-10g，再逐滴滴入含有0.1-0.5克囊壁材料A的惰性溶剂溶液10-20mL，待滴加结束后，再向体系中逐渐加入0.03-0.07克囊壁材料B，持续反应5-7小时后，停止加热与搅拌；之后加入浓度为3-4％的马来酰酐和异丙醚的共聚物的水溶液，再以12000-15000rpm高速剪切乳化15-18min，再调节pH值为6.5-6.8，搅拌均匀后再置于冰水浴中10-13min，再加入按照体积比加入5-8％的乙醇，并调节pH值为10.5-11，升温至60-65℃进行搅拌，同时加入浓度为0.3g/L的有机硅季铵盐溶液30-50ml和浓度为5-10％的2,6-二[(二甲氮基)甲基]苯酚溶液20-30ml；再置于冰水浴中90-120min，过滤洗涤得到；

(7)第二次烘干：包括预烘和烘焙；所述预烘是将上一步骤所得到的涤纶面料在80-90℃条件下处理35-40s；所述烘焙是将经过预烘的面料在120-130℃条件下处理20-30s；

(8)手感提升整理：将经过烘干后面料二浸二轧手感整理液，带液率为50-60％，并在定型机进行拉幅定型，定型后的门幅为下机幅宽的105-110％；所述的手感整理液中含有70-80质量份丙烯酸酯改性聚醋酸乙烯酯乳液、5-7质量份的聚乙烯醇、3-6质量份的丙烯酸缩水甘油酯、1-5质量份的亲水硅油柔软剂、1-5质量份的氧化聚乙烯蜡乳液。

2.根据权利要求1所述的涤纶阻燃抗菌面料加工工艺，其特征在于，所述冷堆处理液中含有3-5g/L的去油剂、10-20g/L的碳酸钠、3-5g/L的渗透剂JFC、9-18g/L的高效冷堆精炼剂MCH-119。

3.根据权利要求1所述的涤纶阻燃抗菌面料加工工艺，其特征在于，所述的煮炼液中含有含量1-3g/L的氧化退浆剂、1-2g/L的螯合分散剂、5-10g/L的纯碱的含量、2-4g/L的双氧水的含量和1-2g/L液碱渗透剂。