[发明专利]一种能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法

权利要求书

1.一种能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法，其特征在于，将整个冶炼过程依次分为化渣期、脱磷期、吹碳升温期三个阶段，采用阶段式控温，并且在化渣期和吹碳升温期利用不同的渣系成分对电炉冶炼过程脱磷率进行影响，其中：

化渣期温度从1300℃开始，以7℃/min～10℃/min的速度升至1520℃，当炉内温度达到1450℃时，向Consteel电炉中添加渣料I，渣料I由白云石和石灰组成，利用渣料I对电炉冶炼过程脱磷率进行影响，使脱磷期目标渣系成分为：FeO含量≤25wt％，MgO含量4～5wt％，炉渣碱度R＝2.5～3.0；

脱磷期温度从1520℃开始，以3℃/min～4℃/min的速度升至1580℃，当钢样的成分满足碳＞0.35wt％、磷＜0.030wt％时，进入吹碳升温期，否则，延长脱磷操作，进行二次脱磷；

吹碳升温期温度从1580℃开始，以7℃/min～10℃/min的速度升至1650℃，吹碳升温期一开始即向Consteel电炉中添加渣料II，渣料II也由白云石和石灰组成，利用渣料II对电炉冶炼过程脱磷率进行影响，使吹碳升温期目标渣系的成分为：FeO含量15～20wt％，MgO含量4～5wt％，炉渣碱度R＝3.0～3.5。

2.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法，其特征在于，在化渣期，根据上炉出钢温度，事先将Consteel电炉的炉内温度调整到1600℃。

3.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法，其特征在于，在化渣期，提前设置好Consteel电炉的1^#氧枪和2^#氧枪的供氧模式，使二者以1500Nm³/min～2500Nm³/min的氧气流量向Consteel电炉中供氧。

4.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法，其特征在于，渣料I中的白云石和石灰的质量比为8:15，每72t～74t炉料添加800kg白云石和1500kg石灰,白云石分两批次加入，石灰分三批加入。

5.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法，其特征在于，在脱磷期，调整Consteel电炉的1^#氧枪和2^#氧枪的供氧模式，使二者以500Nm³/min～800Nm³/min的氧气流量向Consteel电炉中供氧。

6.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法，其特征在于，在吹碳升温期，调整Consteel电炉的1^#氧枪和2^#氧枪的供氧模式，使二者以800Nm³/min～2000Nm³/min的氧气流量向Consteel电炉中供氧。

7.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法，其特征在于，渣料II中的白云石和石灰的质量比为2～3:5～10，每72t～74t炉料添加200kg～300kg白云石和500kg～1000kg石灰。

8.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法，其特征在于，两次所使用的渣料I和渣料II白云石和石灰的总量控制在以下范围内：白云石的总量为1000kg～1100kg，石灰的总量为2000kg～2500kg。