[发明专利]冶炼钢尾渣的再利用方法及制备的免蒸发泡混凝土砌块

说明书

本发明公开了一种冶炼钢尾渣的再利用方法及制备的免蒸发泡混凝土砌块，再利用方法包括先对钢尾渣进行破碎，破碎至粒径为60mm及以下；破碎后的物料进行湿法球磨，然后进行筛选分类，一类为0.3mm以上的粗料，另一类为0.3mm以下的细料；0.3mm以下的细粒料采用高频振筛机进行筛分，得到0.075～0.3mm的细粒料和0.075mm以下的特细粒料；特细粒料作为免蒸发泡混凝土砌块的原料使用、特细粒料与细粒料按比例混合后作为免蒸发泡混凝土砌块的原料使用。通过对炼钢尾渣进行分类分级处理，不同的级别用于不同的场合；可以高效利用钢尾渣分级处理后的细料，生产免蒸发泡混凝土砌块，附加值高。

技术领域

本发明属于环保及材料领域，涉及环保建筑材料，具体为冶炼钢尾渣的再利用方法及制备的免蒸发泡混凝土砌块。

背景技术

冶炼废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣，钢尾渣，有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等，以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥，轧钢过程产生的少量氧化铁渣。每炼1t生铁排出0.3-0.9t钢尾渣，每炼1t钢排出0.1-0.3t钢尾渣。目前高炉渣利用率在70-85％，而钢尾渣利用率仅25％左右。

随着高等级多变化的产品需求不断加大，制造业的模具要求也不断提升，优质的工模具钢需求量也在不断加大，全国模具材料总需求量超过600万吨。其中约50％为铸钢模块材料，锻造和轧制模具材料为120万吨。今后十年，电子、化工、汽车等工业的发展必然带动基础工业和模具工业的发展。按照每炼1t钢排出0.1～0.3t钢尾渣+0.2t钙、硅辅助物固废，年排冶炼钢尾渣达180万吨，湖北黄石作为我国特殊钢的发源地，目前年排冶炼钢尾渣达近10万吨。

发明内容

本发明提供一种冶炼钢尾渣的再利用方法，通过对钢尾渣进行分类分级处理，不同的级别用于不同的场合；而且可以高效利用钢尾渣分级处理后的细料，生产免蒸发泡混凝土砌块，附加值高。

本发明的技术方案是，冶炼钢尾渣的再利用方法，包括以下步骤：

1)对钢尾渣进行破碎，破碎至粒径为60mm及以下；

2)破碎后的物料进行湿法球磨，然后进行筛选分类，一类为0.3mm以上的粗料，另一类为0.3mm以下的细料；

3)0.3mm以下的细粒料采用高频振筛机进行筛分，得到0.075～0.3mm的细粒料和0.075mm以下的特细粒料，特细粒料作为免蒸发泡混凝土砌块的原料使用，或者特细粒料与细粒料按比例混合后作为免蒸发泡混凝土砌块的原料使用。

进一步地，破碎后的渣料加水同时进入球磨，水量控制和水料比通常控制在60％～70％。

进一步地，0.3mm以上的粗料经磁选和振动筛分离，分离钢粒和重金属类的金属大小颗粒物得到的无钢粒粗料用于混凝土骨料。

进一步地，所述高频振筛机的筛网为聚酯筛。

本发明还涉及采用所述方法得到的物料制备的免蒸发泡混凝土砌块，该免蒸发泡混凝土砌块为低密度发泡砌块，干密度容重300kg/m³～500kg/m³，干基配料比例按重量计：特细粒料50～75份和水泥20～30份；加入干基物料占比0.005～0.008wt％的铝粉，另加入氢氧化钠，其加入量为铝粉的用量除以0.675；还包括稳固剂A和稳固剂B，其中稳固剂A加入量为水泥用量的0.5～0.65％，稳固剂B按干基体积计加入量为0.1～0.2Kg/m³。