[发明专利]提高回转窑焚烧炉焚烧效率的低发射率涂料及其制备方法和涂覆工艺

权利要求书

1.一种提高回转窑焚烧炉焚烧效率的低发射率涂料，其特征在于：包含如下质量分数的组分：

铝粉10-30％、二氧化钛5-15％、膨润土10-40％、PA80胶40-70％。

2.根据权利要求1所述的提高回转窑焚烧效率的白体涂料，其特征在于：铝粉为片状铝粉，铝粉的平均厚度为0.5～2μm，中位粒径≤10μm。

3.根据权利要求1所述的提高回转窑焚烧炉焚烧效率的低发射率涂料，其特征在于：二氧化钛为金红石型钛白粉。

4.一种权利要求1-3任一所述的提高回转窑焚烧炉焚烧效率的低发射率涂料的制备方法，其特征在于：将各组分原料按质量配比称重，置于立式球磨机进行超细化研磨，在研磨的过程中混合、乳化得粘稠状悬浮流体低发射率涂料。

5.根据权利要求4所述的提高回转窑焚烧炉焚烧效率的低发射率涂料的制备方法，其特征在于：研磨后控制悬浮流体中微粒粒径为3-8μm。

6.一种权利要求1-3任一所述的提高回转窑焚烧炉焚烧效率的低发射率涂料的涂覆工艺，其特征在于：包括如下步骤：对回转窑和/或二燃室内壁高压清灰，喷涂前处理液，再刷涂一层制备的低发射率涂料，然后烘炉，涂料在烘炉过程中与内壁耐材渗态结合，形成钉扎结构。

7.根据权利要求6所述的提高回转窑焚烧炉焚烧效率的低发射率涂料的涂覆工艺，其特征在于：前处理液为PA80胶和水按照质量比1:50～200配置而成。

8.根据权利要求6所述的提高回转窑焚烧炉焚烧效率的低发射率涂料的涂覆工艺，其特征在于：回转窑和/或二燃室内壁涂覆有白体涂料的回转窑焚烧炉。

9.根据权利要求6所述的提高回转窑焚烧炉焚烧效率的低发射率涂料的涂覆工艺，其特征在于：涂料在烘炉后在耐材内壁表面覆层厚度为100～300μm，涂料在耐材内壁的渗透层厚度为1～5mm。