[发明专利]一种TPV微发泡材料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种TPV微发泡材料，由以下组份按重量份组成：聚丙烯20～70，三元乙丙橡胶40～80，石蜡油20～80，色母粒1～3，主硫化剂组合1～8，助硫化剂组合1～10，抗氧剂组合0.2～1，无机填充物10～15，润滑剂0.1～5；其中，主硫化剂组合为酚醛树脂和过氧化物按1：(0.1～1.5)比例复配，助硫化剂组合为氯化亚锡和双马来酰亚胺按1：(0.5～5)比例复配，抗氧剂组合为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类按1：(0.5～3)比例复配，该TPV微发泡材料成本低、发泡率高，具有较高熔体强度和良好的流动性。

技术领域

本发明涉及建筑密封领域，尤其涉及一种TPV微发泡材料及其生产工艺。

背景技术

目前应用在建筑密封的材料主要有三元乙丙橡胶、TPV、TPE、PVC等，三元乙丙橡胶成型成本和原材料的成本较高，限制了其应用范围，因为成本问题，只能在高端领域有所应用，TPE未产生交联，在耐用性和弹性方面，性能略差，PVC则是在性能方面和环保方面都比较差，只能应用到低端领域，目前应用在建筑密封领域的TPV微发泡材料，相对较少，一方面TPV的成本较高，另一方面主要是目前的TPV材料的性能方面受限，不足以支撑泡孔的产生，材料发泡率不够，导致其在整体方面也没有优势。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种TPV微发泡材料，该TPV微发泡材料成本较低、发泡率高，具有较高熔体强度和良好的流动性，解决了目前应用在建筑密封领域的TPV材料存在的成本较高、发泡率不够的问题。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：一种TPV微发泡材料，由以下组份按重量份组成：聚丙烯20～70，三元乙丙橡胶40～80，石蜡油20～80，色母粒1～3，主硫化剂组合1～8，助硫化剂组合1～10，抗氧剂组合0.2～1，无机填充物10～15，润滑剂0.1～5；

其中，所述主硫化剂组合为酚醛树脂和过氧化物按1：(0.1～1.5)比例复配，

所述助硫化剂组合为氯化亚锡和双马来酰亚胺按1：(0.5～5)比例复配，

所述抗氧剂组合为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类按1：(0.5～3)比例复配。

优选的，聚丙烯20，三元乙丙橡胶80，石蜡油80，色母粒3，抗氧剂组合1，主硫化剂组合8，助硫化剂组合10，无机填充物15，润滑剂5，所述主硫化剂组合为酚醛树脂和过氧化物按1：1.5比例复配，所述助硫化剂组合为氯化亚锡和双马来酰亚胺按1：5比例复配，所述抗氧剂组合为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类按1：3比例复配。

优选的，聚丙烯70，三元乙丙橡胶40，石蜡油20，色母粒1，抗氧剂组合0.2，主硫化剂组合1，助硫化剂组合1，无机填充物10，润滑剂0.1，所述主硫化剂组合为酚醛树脂和过氧化物按1：0.1比例复配，所述助硫化剂组合为氯化亚锡和双马来酰亚胺按1：0.5比例复配，所述抗氧剂组合为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类按1：0.5比例复配。

优选的，聚丙烯25，三元乙丙橡胶60，石蜡油60，色母粒2.5，抗氧剂组合0.8，主硫化剂组合6，助硫化剂组合6，无机填充物12，润滑剂1，所述主硫化剂组合为酚醛树脂和过氧化物按1：0.6比例复配，所述助硫化剂组合为氯化亚锡和双马来酰亚胺按1：3比例复配，所述抗氧剂组合为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类按1：2比例复配。

优选的，聚丙烯50，三元乙丙橡胶50，石蜡油60，色母粒2，抗氧剂组合0.5，主硫化剂组合5，助硫化剂组合4，无机填充物13，润滑剂3，所述主硫化剂组合为酚醛树脂和过氧化物按1：1比例复配，所述助硫化剂组合为氯化亚锡和双马来酰亚胺按1：2比例复配，所述抗氧剂组合为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类按1：1比例复配。

优选的，无机填充物为滑石粉、碳酸钙、高岭土、炭黑、白炭黑中的一种或几种。

优选的，润滑剂为硬脂酸盐、硅酮、蜡中的一种或几种。