[发明专利]一种多模腔可调式预制构件模具

权利要求书

1.一种多模腔可调式预制构件模具，包括呈长方体状的模体(1)，其特征在于：所述模体(1)的上部设置有顶板(13)，模体(1)内侧壁相向开设有轨迹槽(16)，模体(1)下部均匀贯穿布设有若干水平轴(3)，各水平轴(3)之间通过链轮链条传动机构(25)相连接，其中一个水平轴(3)的一端部连接有控制电机(2)，另一端部设置有边盘(7)；所述水平轴(3)中部设置有第二凸轮(5)，水平轴(3)两侧关于其中部对称设置有工作螺纹(6)和第一凸轮(4)，该两个工作螺纹(6)的螺纹方向相反；所述第二凸轮(5)的正上方贴合设置有中拼接板(21)，该中拼接板(21)通过弹簧伸缩杆(22)与固定在模体(1)内侧底面上；两个所述工作螺纹(6)上分别螺纹连接有螺纹套筒(18)，螺纹套筒(18)上设置有支撑架板(19)，支撑架板(19)上设置有功能板(20)，两功能板(20)内侧端部相贴合；两个所述第一凸轮(4)的正上方贴合设置有外板(8)，该外板(8)的内外两侧分别设置有侧拼接板(9)和固定板(15)；所述功能板(20)的外侧端部贴合设置有内板(11)，该内板(11)的外侧设置有定位板(10)，该定位板(10)分别与侧拼接板(9)和外板(8)相贴合；所述外板(8)和内板(11)的顶端均设置有贯穿顶板(13)的导向螺纹柱(12)并配合螺母与顶板(13)固定；所述固定板(15)与轨迹槽(16)相贴合，其上部与轨迹槽(16)的顶部连接有连接弹簧(17)；所述边盘(7)设置有限位板(23)，限位板(23)位置处的模体(1)内壁上设置有与限位板(23)相贴合的侧柱(24)；所述顶板(13)边侧与模体(1)内壁贴合，且顶板(13)中心设置有浇注口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多模腔可调式预制构件模具，其特征在于：所述第一凸轮(4)和第二凸轮(5)的形状相同，且第一凸轮(4)和第二凸轮(5)上半椭圆形凸起顶点至圆形边缘的距离等于中拼接板(21)顶部凹槽最低点至功能板(20)最低点的距离。

3.根据权利要求1所述的一种多模腔可调式预制构件模具，其特征在于：所述侧拼接板(9)的侧视形状与中拼接板(21)中心垂面一侧的侧视形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种多模腔可调式预制构件模具，其特征在于：所述侧拼接板(9)呈45°倾斜焊接在外板(8)上，且侧拼接板(9)与侧视形状呈倒置的“L”字形的定位板(10)贴合，并且定位板(10)底端设置有倾斜角为45°的斜面，同时定位板(10)顶部宽度等于外板(8)和内板(11)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种多模腔可调式预制构件模具，其特征在于：所述固定板(15)垂直焊接在外板(8)上，且固定板(15)与轨迹槽(16)为滑动连接，并且外板(8)和固定板(15)均关于中拼接板(21)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种多模腔可调式预制构件模具，其特征在于：所述支撑架板(19)的侧视剖面形状为“Y”字形，且支撑架板(19)与功能板(20)和螺纹套筒(18)均为焊接连接，并且功能板(20)的材质为高速钢，同时功能板(20)的边侧与模体(1)内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种多模腔可调式预制构件模具，其特征在于：所述限位板(23)与边盘(7)为焊接连接，且限位板(23)为水平设置，并且限位板(23)与高速钢材质的侧柱(24)紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种多模腔可调式预制构件模具，其特征在于：所述侧柱(24)在模体(1)内壁上焊接有2个，且2个侧柱(24)距离最远点与水平轴(3)中心连线所成角度为90°。