[发明专利]一种篮球用无溶剂聚氨酯环保材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种篮球用无溶剂聚氨酯环保材料，其依次由超细纤维布基组成的基材层、致密层、由无溶剂浆料形成的无溶剂泡孔层和止滑表层组成，所述致密层通过在所述超细纤维布基的表层采用逆辊工艺涂覆涂饰浆料形成。在超细纤维布基的表层通过逆辊工艺涂覆涂饰浆料，形成致密层，提高布基的结合性，然后再配合无溶剂发泡工艺，在致密层上形成泡孔层，制得采用这种合成材料制成的篮球回弹性好，抗击打能力非常强，使用寿命高。

技术领域

本发明属于合成革材料领域，具体涉及一种篮球用无溶剂聚氨酯环保材料及其制备方法。

背景技术

篮球运动是目前世界上最为普及的一项运动，深受广大群众的喜爱。篮球作为篮球运动不可或缺的一部分，其针对不同的场地和要求采用的材质和用料也不同。

篮球的主要材质通常有黄牛面皮、合成橡胶和合成革。其中采用黄牛面皮制成的篮球，其为天然皮，强调控球手感，表皮遇汗水涩而不粘，弹跳度柔和适中，极易操控，但耐磨性和耐水性差一些，一般适合在室内场所使用，也是现今大多数正式比赛用球的材质；合成橡胶的特点就是工艺简单，成本也较低，但一般不作为比赛用球，合成橡胶又分为普通橡胶和发泡橡胶，普通橡胶球的好处就是耐用，而且防水，采用这种材质制成的篮球表面都比较滑，一般用于外场水泥地等，而发泡橡胶和普通橡胶比，表面有韧性，手感更舒服，但外场使用时容易沾灰，比较适合于街球等花式篮球。除上述两种外，市场上应用较为普遍的就是合成革了。

目前，市场上大多数篮球革都是以PVC篮球革、PU篮球革以及超纤纤维篮球革为主，PVC篮球革成本低，但环保性能较差；PU篮球革是合成革中使用最多的材质，优点是防水、耐磨，在室内室外均可使用，但由于受其自身材料的限制，抗击打性能比较差，所制作的篮球使用寿命比较低；超细纤维篮球革手感柔软、弹性好，是一种比较高档的篮球革材料，但由于其制作难度较大，目前市场上的超细纤维篮球革主要还是在超细纤维表面涂饰一层PU材料，用此法制作的篮球革依旧避免不了其抗击打性能差、所制成的篮球使用寿命低等缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明有必要提供一种篮球用无溶剂聚氨酯环保材料及其制备方法，以超细纤维布基作为基材，同时将逆辊涂饰工艺形成致密层得到超细纤维贝斯，再与无溶剂发泡贴合工艺相结合，使得超细纤维贝斯的表面非常致密，同时无溶剂发泡工艺形成的泡孔层，解决了现有的合成革篮球抗击打性能差，寿命低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种篮球用无溶剂聚氨酯环保材料，其依次由超细纤维布基组成的基材层、致密层、由无溶剂浆料形成的无溶剂泡孔层和止滑表层组成，所述致密层通过在所述超细纤维布基的表层采用逆辊工艺涂覆涂饰浆料形成。目前市场上还鲜有采用超细纤维布基制作篮球革的，现有的超细纤维做篮球革基本都是在超细纤维表面涂饰一层湿法泡孔层来做篮球革，但这样也存在湿法泡孔层与超细纤维布基结合性较差，孔层强度低，材料使用寿命低的问题，本发明在超细纤维布基的表层涂饰形成一层致密层，采用无溶剂泡孔层解决了其与超细纤维布基的结合问题，同时强度高且环保，可以理解的是，本发明中对超细纤维布基不做具体的限定，只要满足其手感柔软、弹性好、机械轻度高即可。

进一步的，所述涂饰浆料由100-150份高固含聚氨酯树脂、100-150份丁酮和10-50份填充物按照重量份数组成，其中，所述高固含聚氨酯树脂的固含量为30％-60％，所述填充物为氢氧化铝或碳酸钙中的至少一种；所述基材层与所述致密层共同构成超细纤维贝斯，所述超细纤维贝斯的厚度为1.0-2.0mm。本发明中的致密层采用高固含量的聚氨酯，从而有利于形成比较厚的致密层，同时粘接性能好，可以和超细纤维布基很好的结合。且本发明中的致密层采用逆辊工艺涂覆，一方面可以最大化的增加浆料的突施良，另一方面逆辊工艺在涂饰过程中和超细纤维布基之间有一个相互挤压得过程，可以使浆料更好的渗透到超细纤维布基里面，从而进一步增加结合强度。同时，本发明中对超细纤维贝斯的厚度进行了优选，这是由于厚度过薄会影响整个材料的机械性能，如撕裂强度、断裂强度等，而厚度过厚则不利于后加工。