[发明专利]一种超薄型铝基流钢槽

权利要求书

1.一种超薄型铝基流钢槽，其特征在于，所述流钢槽的槽体壁厚为12～25mm，所述流钢槽的槽体底部为弧形结构，所述流钢槽的槽体为分段结构，包括依次连接的接钢槽、第一流钢槽、第二流钢槽和出钢槽；所述接钢槽包括缓冲区和直流区，所述缓冲区与直流区采用斜坡方式连接；所述缓冲区的面积大于直流区，所述缓冲区的一端封闭，封闭端面为不规则的平滑倾斜面，与槽体底面的倾斜夹角为100～120°，所述缓冲区的顶部截面为梯形，所述梯形的上平面夹角为120～150°；所述出钢槽一端封闭，所述出钢槽的封闭端面为倾斜面，所述倾斜面的倾斜角为100～150°；

所述流钢槽的槽体为层状结构，从内而外依次设置有耐火层、过渡层、加固层以及保护层，所述层状结构采用涂覆方式进行制备；所述加固层包括第一加固层、第二加固层和设置在第一加固层、第二加固层中间的金属网；

所述耐火层采用白刚玉；所述过渡层（ 5） 和保护层（ 3） 独立为氧化物耐火材料；所述加固层采用重质粘土；

所述的耐火层的厚度为3～5mm，所述过渡层的厚度为2mm，所述加固层的厚度为5～15mm，所述保护层的厚度为2～3mm；

所述接钢槽、第一流钢槽、第二流钢槽和出钢槽的连接方式为拼接连接拼接面的角度为45°/135°；将拼接后的槽体与配套的耐高温外壳搭配使用，或采用耐高温泥从外部对拼接后的流钢槽进行密封。

2.根据权利要求1所述的超薄型铝基流钢槽，其特征在于，所述直流区中设置有卡槽，所述卡槽中设置有过滤板。

3.根据权利要求2所述的超薄型铝基流钢槽，其特征在于，所述卡槽底部的一侧设置有挡渣装置。

4.根据权利要求1所述的超薄型铝基流钢槽，其特征在于，所述白刚玉为球状或片状结构。