[发明专利]一种橡皮擦的生产工艺

说明书

本发明公开了一种转动式趣味橡皮擦的生产工艺，包括：a、石油加工厂将粉末或液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂；b、将橡胶与研磨过的浮石粉、氧化铁、植物油、硫和其他物质混合起来；c、加热混合物，致使硫与橡胶混合，以增加橡胶的强度，让它更耐用；d、将加热后的橡胶混合物注射到模具内冷却成型；e、将成型后的橡胶输送至橡皮包装设备内，将橡皮装入盒中，完成橡皮的包装。

技术领域

本发明属于橡皮加工技术领域，尤其是涉及一种橡皮擦的生产工艺。

背景技术

橡皮是用橡胶制成的文具，能擦掉石墨或墨水的痕迹。橡皮的种类繁多，形状和色彩各异，有普通的香橡皮，也有绘画用2B、4B、6B等型号的美术专用橡皮，以及可塑橡皮等等。

橡皮生产后免不了需要经过包装步骤，将单块的橡皮包装在一起，以便橡皮的运输售卖，现有的橡皮在生产后通过机械方法进切割，随后在传送带作用下传送至工人操作处，以人工的方式将橡皮整齐的摆放在包装盒内，完成对橡皮的包装，采用人工方式虽能整齐的对橡皮进行包装，但人工操作不免存在效率低，易疲劳等弊端，在实际生产中的缺陷显而易见。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种橡皮擦的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种橡皮擦的生产工艺，包括：

a、石油加工厂将粉末或液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂；

b、将橡胶与研磨过的浮石粉、氧化铁、植物油、硫和其他物质混合起来；

c、加热混合物，致使硫与橡胶混合，以增加橡胶的强度，让它更耐用；

d、将加热后的橡胶混合物注射到模具内冷却成型；

e、将成型后的橡胶输送至橡皮包装设备内，将橡皮装入盒中，完成橡皮的包装；

其中，所述步骤e中的橡皮包装设备包括载料台、设于所述载料台上载料盒、设于所述载料台上方的压板组件及设于所述压板组件一侧的印刷组件，所述载料台上第一通槽，所述载料盒为环结构，所述第一通槽为多条沟壑交叉设置形成，所述第一通槽内设有第一切刀和第二切刀，所述第一切刀上设有凹槽，所述第二切刀插设于所述凹槽内，所述载料台上还设有与所述载料盒相配合的第二通槽，所述载料台下方设有支撑台，所述支撑台底部设有用于驱动所述支撑台做上下运动的第一气缸；橡胶在模具内成型成一块较大的橡胶块，在传送带作用下输送至载料盒上，载料盒沿载料台表面移动，使载料盒带动橡胶在载料台上移动，当载料盒带动橡胶移动至第一通槽顶部，第一切刀和第二切刀往上运动，使第一切刀和第二切刀与大块橡胶相接触，将大块的橡胶切割成多个小块橡皮，切刀卡在橡皮之间，将橡皮固定在载料盒内，载料盒携带切割后的橡皮移动至印刷组件下方，在印刷组件作用下在橡皮上印上花纹，随后载料盒带动橡皮移动至第二通槽处，包装盒置于支撑台上，第一气缸推动支撑台往上运动，使支撑台运动至第二通槽处，载料盒内的橡皮掉落在包装盒内，使橡皮整齐的置于包装盒内，将装满橡皮的包装盒运出，在包装盒上覆上塑料膜，完成橡皮的包装。

将成型后的大块橡胶块放置在载料盒内后，即可自动完后对橡胶块的切割、印刷及包装操作，使橡皮的生产加工自动化进行，减少橡皮生产中的工人投入，提升橡皮的加工效率；通过第一通槽对第一切刀和第二切刀进行限位，使第一切刀和第二切刀形成更稳定的配合，以便在第一切刀和第二切刀作用下一次性将整块的橡胶块切割成所需大小的橡皮，减少橡皮加工步骤，利于对橡皮做批量化生产；在第一气缸作用下控制支撑台做上下运动，使支撑台带动包装盒一同做上下运动，以便在橡皮从第二通槽内掉落时减小橡皮重力势能，使橡皮平稳的掉落至包装盒内，保证橡皮在包装盒内的排列次序，使橡皮整齐的置于包装盒内，提升橡皮包装的美观度；通过压板组件与切刀相互配合，提升切刀对橡皮的切割效果，避免切刀与橡皮接触后推动橡皮往上运动，保证切刀对橡皮的切割效果；将橡皮的切割、打印及包装整合在一起，使橡皮的加工紧凑的连在一起，进一步的增加橡皮加工效率。