[发明专利]一种橡皮擦的生产工艺有效
| 申请号: | 201910914743.2 | 申请日: | 2019-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN110682551B | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
| 发明(设计)人: | 徐亮志 | 申请(专利权)人: | 浙江一正文化用品有限公司 |
| 主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C45/00;B65B35/32;B29K21/00 |
| 代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 林伟 |
| 地址: | 321000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 橡皮擦 生产工艺 | ||
1.一种橡皮擦的生产工艺,其特征在于:包括:
a、石油加工厂将粉末或液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂;
b、将橡胶与研磨过的浮石粉、氧化铁、植物油、硫和其他物质混合起来;
c、加热混合物,致使硫与橡胶混合,以增加橡胶的强度,让它更耐用;
d、将加热后的橡胶混合物注射到模具内冷却成型;
e、将成型后的橡胶输送至橡皮包装设备内,将橡皮装入盒中,完成橡皮的包装;
其中,所述步骤e中的橡皮包装设备包括载料台(1)、设于所述载料台(1)上载料盒(2)、设于所述载料台(1)上方的压板组件及设于所述压板组件一侧的印刷组件,所述载料台(1)上第一通槽,所述载料盒(2)为环结构,所述第一通槽为多条沟壑交叉设置形成,所述第一通槽内设有第一切刀(23)和第二切刀(24),所述第一切刀(23)上设有凹槽,所述第二切刀(24)插设于所述凹槽内,所述载料台(1)上还设有与所述载料盒(2)相配合的第二通槽(11),所述载料台(1)下方设有支撑台(9),所述支撑台(6)底部设有用于驱动所述支撑台(9)做上下运动的第一气缸(91);橡胶在模具内成型成一块较大的橡胶块,在传送带作用下输送至载料盒(2)上,载料盒(2)沿载料台(1)表面移动,使载料盒(2)带动橡胶在载料台(1)上移动,当载料盒(2)带动橡胶移动至第一通槽顶部,第一切刀(23)和第二切刀(24)往上运动,使第一切刀(23)和第二切刀(24)与大块橡胶相接触,将大块的橡胶切割成多个小块橡皮,切刀卡在橡皮之间,将橡皮固定在载料盒(2)内,载料盒(2)携带切割后的橡皮移动至印刷组件下方,在印刷组件作用下在橡皮上印上花纹,随后载料盒(2)带动橡皮移动至第二通槽(11)处,包装盒置于支撑台(9)上,第一气缸(91)推动支撑台(9)往上运动,使支撑台(9)运动至第二通槽(11)处,载料盒(2)内的橡皮掉落在包装盒内,使橡皮整齐的置于包装盒内,将装满橡皮的包装盒运出,在包装盒上覆上塑料膜,完成橡皮的包装。
2.按照权利要求1所述的一种橡皮擦的生产工艺,其特征在于:所述步骤b中的各种原料加入到滚筒搅拌机内进行搅拌。
3.按照权利要求2所述的一种橡皮擦的生产工艺,其特征在于:所述原料在搅拌机内搅拌20min后,往搅拌机内加入辅料继续搅拌。
4.按照权利要求3所述的一种橡皮擦的生产工艺,其特征在于:所述辅料包括如下一种或多种物质的组合:润滑剂、热稳定剂、填料。
5.按照权利要求4所述的一种橡皮擦的生产工艺,其特征在于:所述润滑剂为硬质酸钙或硬质酸锌,所述热稳定剂为有机锡热稳定剂或钙锌稳定剂,所述填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉或炭黑。
6.按照权利要求1所述的一种橡皮擦的生产工艺,其特征在于:所述载料盒(2)上设有缺口,所述缺口处设有活动板(26),所述载料盒(2)侧壁上设有第一活动腔,所述活动板(26)侧壁上设有连接杆(261),所述连接杆(261)穿设于所述第一活动腔内,所述连接杆(261)一端设有与所述第一活动腔相配合的限位板,所述限位板上设有复位弹簧(27);所述载料盒(2)内壁上设有与所述第二切刀(24)相配合的第二活动腔,所述第二活动腔内设有连接弹簧(251),所述连接弹簧(251)一端设有第一推板(25);载料盒(2)带动橡胶块移动至第一通槽位置处后,第一切刀(23)和第二切刀(24)往上运动,使切刀直接与橡胶块相接触,将整块橡胶块切割成所需大小的小块,当切刀完成对橡皮的切割后,活动板(26)往载料盒(2)方向运动,使活动板(26)对橡皮产生挤压力,将橡皮固定在载料盒(2)内,第二切刀(24)在活动板(26)的挤压下插入到第二活动腔内;当载料盒(2)带动橡皮运动至第二通槽位置处后,活动板(26)往载料盒(2)外侧运动,第一推板(25)将第二切刀(24)从第二活动腔内推出,切刀不再对橡皮产生挤压力,橡皮在重力下从载料盒(2)上掉落,使橡皮掉落在包装箱内,以完成橡皮的包装操作。
7.按照权利要求1所述的一种橡皮擦的生产工艺,其特征在于:所述载料台(1)一侧设有承接台(3),所述承接台(3)上设有第一挡板(31),所述承接台(3)上设有第二气缸(32),所述第二气缸(32)活塞杆上设有第二推板(321),所述载料盒(2)侧壁上设有与所述承接台(3)相配合的进料口,所述进料口内壁上设有第三活动腔,所述第三活动腔底部设有第四活动腔,所述第四活动腔内穿设有第三推板(21),所述第三推板(21)一端设于所述载料盒(2)外侧,所述第三推板(21)另一端设有限位弹簧(211),所述第三推板(21)上设有连接块,所述连接块上铰接有第四推板(22),所述第四推板(22)穿设于所述第三活动腔内,所述第四推板(22)顶部设于所述第三活动腔外侧,所述第四推板(22)中部可转动连接于所述第三活动腔内壁上,所述载料台(1)一端设有挡块,所述承接台(3)设于所述挡块上方;成型后的橡胶块在传送带运输下置于承接台(3)上,第一挡板(31)将橡胶块阻挡,随后第二气缸(32)推动第二推板(321)往前运动,使第二推板(321)推动橡胶块往载料盒(2)上运动,橡胶块通过进料口进入到载料盒(2)内,直至橡胶块端部进入到进料口内后,载料盒(2)带动橡胶块沿载料台(1)移动,限位弹簧(211)推动第三推板(21)往第四活动腔外侧运动,第三推板(21)移动带动第四推板(22)一端移动,第四推板(22)绕连接点转动,第四推板(22)顶部与橡胶块端部相接触,使第四推板(22)推动橡胶块往载料盒(2)内运动,将橡胶块整块推入到载料盒(2)上,完成橡胶块的上料。
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