[发明专利]一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺

说明书

本发明实施例公开了一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺，包括以下步骤：S100、将不稳定发泡剂、稳定发泡剂和泡沫调整剂注入发泡模具中进行发泡，形成发泡水待用；S200、将熟石膏粉、无机类纤维和水加入混合机混合均匀，制备初混浆料；S300、将有机粘结剂以及有机类纤维在干法添加装置内进行初混后形成混合粉料，将混合粉料加入混合机内与被动滚筒初混浆料进行混合，形成再混浆料；S400、采用动态发泡装置将发泡水发泡进入混合机中和再混浆料进行混合形成板芯浆料；S500、将混合好的板芯浆料浇筑在模具内，待石膏凝固后脱模，形成石膏板，本发明通过改进配方，提高石膏板板芯的质量，并且通过对干法添加装置的改进，提高物料搅拌的均匀程度以及生产效率。

技术领域

本发明实施例涉及石膏板生产技术领域，具体涉及一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺。

背景技术

石膏板是现代家庭装修中非常重要的材料，在传统认知中，石膏板主要用于吊顶的封板，随着工艺和设计的发展，石膏板的应用范围越来越广，墙体、隔断等重要环节都能见到石膏板的应用，整体装修对石膏板的数量需求越来越多。作为装修中使用面积较大，数量较多的辅材，石膏板的环保性能越发受到关注。其中，具有甲醛吸附分解功能的“净醛石膏板”，为消费者带来更环保的生活体验。净醛石膏板板芯内加入了甲醛分解剂，能够将空间内的甲醛吸附，并进行分解，形成化学性质稳定的物质，固定在石膏板内。不仅如此，净醛石膏板中的甲醛分解剂能在长时间内持续不断地吸附、分解和固化甲醛，让整个室内空间保持极低的甲醛含量；净醛石膏板还具有防火防潮，隔音降噪的功能。在板芯内加入了玻璃纤维和无机矿物等材料，增强石膏板强度的同时，还有极强的阻燃作用，大大提高产品的防火性能。

但是，现有的防潮净醛石膏板的生产工艺存在以下缺陷：

石膏板板芯中发泡的大小不一，并且难以维持平衡，板芯的强度不高，石膏板浆液制作过程中混合的效率低下，并且混料不匀。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺，以解决现有技术中石膏板板芯质量低，制作工艺效率低下的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺，包括以下步骤：

S100、采用发泡剂复配技术，将不稳定发泡剂、稳定发泡剂和泡沫调整剂注入发泡模具中进行发泡，形成发泡水待用；

S200、将熟石膏粉、无机类纤维和水加入混合机混合均匀，制备初混浆料；

S300、将有机粘结剂以及作为增韧剂的有机类纤维在干法添加装置内进行初混后形成混合粉料，采用干法添加方式将混合粉料加入混合机内与所述初混浆料进行混合，形成再混浆料；

S400、采用动态发泡装置将发泡水发泡进入混合机中和再混浆料进行混合形成板芯浆料；

S500、将混合好的板芯浆料浇筑在模具内，待石膏凝固后脱模，形成石膏板。

本发明实施例的特征还在于，在所述S100中，不稳定发泡剂与稳定发泡剂的质量比例为3:7、4:6或2:8。

本发明实施例的特征还在于，所述S100中，所述泡沫调整剂为发泡水占比的0.5～2‰。

本发明实施例的特征还在于，所述S200中，无机类纤维为玻璃纤维，所述玻璃纤维的长度为5～10mm，并且玻璃纤维的添加量为熟石膏粉添加量的0.5～2％。

本发明实施例的特征还在于，所述S300中，所述有机类纤维为pp、pva和pvc中的任意一种，有机类纤维的添加量为熟石膏粉的0.5～2％。

本发明实施例的特征还在于，所述有机粘结剂为糊化淀粉、PVA粉和羟丙基淀粉中的任意一种，有机粘结剂的添加量为熟石膏粉添加量的0.2～1％。