[发明专利]一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺

权利要求书

1.一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S100、采用发泡剂复配技术，将不稳定发泡剂、稳定发泡剂和泡沫调整剂注入发泡模具中进行发泡，形成发泡水待用，不稳定发泡剂与稳定发泡剂的质量比例为3:7、4:6或2:8，所述泡沫调整剂为发泡水占比的0.5~2‰；

S200、将熟石膏粉、无机类纤维和水加入混合机混合均匀，制备初混浆料，无机类纤维为玻璃纤维，所述玻璃纤维的长度为5~10mm，并且玻璃纤维的添加量为熟石膏粉添加量的0.5~2％；

S300、将有机粘结剂以及作为增韧剂的有机类纤维在干法添加装置内进行初混后形成混合粉料，所述有机粘结剂为糊化淀粉、PVA粉和羟丙基淀粉中的任意一种，有机粘结剂的添加量为熟石膏粉添加量的0.2~1%，所述有机类纤维为PP、PVA和PVC中的任意一种，有机类纤维的添加量为熟石膏粉的0.5~2％，采用干法添加方式将混合粉料加入混合机内与所述初混浆料进行混合，形成再混浆料；

S400、采用动态发泡装置将发泡水发泡进入混合机中和再混浆料进行混合形成板芯浆料；

S500、将混合好的板芯浆料浇筑在模具内，待石膏凝固后脱模，形成石膏板；

所述干法添加装置包括混合仓（1），所述混合仓（1）连接有初混装置（3），所述初混装置（3）分别连接有第一粉料仓（2）和第二粉料仓（4），所述初混装置（3）包括连接所述第一粉料仓（2）的主动滚筒（301）和连接所述第二粉料仓（4）的被动滚筒（302），所述主动滚筒（301）的出粉口与所述混合仓（1）之间通过管道组件连接，所述管道组件包括第二管路（306）和第三管路（307），所述第二管路（306）靠近所述主动滚筒（301）一侧，且所述第二管路（306）上设置有截留阀（309），所述第三管路（307）靠近所述混合仓（1）一侧，所述第二管路（306）和第三管路（307）的连接部位之间通过三通（308）连接有第一管路（304），所述第一管路（304）连接有鼓气装置（305）；

所述第一粉料仓（2）和所述主动滚筒（301）之间通过第一送粉管（310）连接，所述第二粉料仓（4）和被动滚筒（302）之间通过第二送粉管（311）连接，所述第二送粉管（311）上设置有送粉装置（312）；

所述被动滚筒（302）包括滚筒本体（313），所述滚筒本体（313）上设置有与所述滚筒本体（313）内部贯通的若干输送管（314），所述输送管（314）的外壁设置有螺旋搅拌叶（315）。

2.根据权利要求1所述的一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺，其特征在于：所述第二管路（306）和第二送粉管（311）均通过轴承（316）连接在所述主动滚筒（301）的轴向一端，所述第二送粉管（311）通过轴承（316）连接在所述被动滚筒（302）的轴向一端，并且所述被动滚筒（302）的轴向另一端封闭设置。

3.根据权利要求1所述的一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺，其特征在于：所述第一管路（304）连接的三通（308）的连接端和第二管路（306）连接的三通（308）的连接端之间的夹角为钝角。