[发明专利]废乳化油回收过程运动粘度自动控制装置及其方法在审
| 申请号： | 201910910922.9 | 申请日： | 2019-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN110589930A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 洪华;欧志荣 | 申请（专利权）人： | 宝钢湛江钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/40 | 分类号： | C02F1/40;C02F1/02;G01D21/02;C10M175/00;C02F103/16 |
| 代理公司： | 44228 广州市南锋专利事务所有限公司 | 代理人： | 李慧 |
| 地址： | 524000 广东省湛江市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 储油箱 乳化油 输油管 远传温度计 蒸汽加热箱 蒸汽盘管 流量计 外接蒸汽管道 粘度自动控制 流量调节阀 油水检测器 蒸汽疏水阀 废乳化液 管道并联 过程运动 回收工艺 流动需求 燃料回收 蒸汽管道 关断阀 燃烧器 输出端 油压泵 蒸发量 外壁 温控 油枪 预设 加热 连通 回收 检测 | ||
1.一种废乳化油回收过程运动粘度自动控制装置，其特征在于，包括有：储油箱(1)，所述储油箱(1)底部设有蒸汽加热箱(2)，蒸汽加热箱(2)中设有蒸汽加热管道(3)，蒸汽加热管道(3)与蒸汽管道(4)连通，蒸汽管道(4)中设有关断阀(5)，储油箱(1)顶部设有油水检测器(6)，储油箱(1)内设有第一远传温度计(7)，第一远传温度计(7)通过信号控制关断阀(5)，储油箱(1)外壁连通有输油管(8)，输油管(8)中设有油压泵(9)、检测流量计(10)，输油管(8)的输出端设有油枪(11)和燃烧器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种废乳化油回收过程运动粘度自动控制装置，其特征在于，所述蒸汽加热管道(3)采用蒸汽盘管，且蒸汽盘管不与储油箱(1)的底面接触。
3.根据权利要求2所述的一种废乳化油回收过程运动粘度自动控制装置，其特征在于，所述关断阀(5)两端的管道并联有流量调节阀(13)；所述输油管(8)中还设有第二远传温度计(14)，第二远传温度计(14)通过信号控制流量调节阀(13)。
4.根据权利要求3所述的一种废乳化油回收过程运动粘度自动控制装置，其特征在于，所述蒸汽管道(4)的输入端设有蒸汽疏水阀(15)。
5.一种废乳化油回收过程运动粘度自动控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，废乳化油加入储油箱(1)中，乳化液加热系统启动，打开关断阀(5)，通入蒸汽；
S2，储油箱(1)内设有第一远传温度计(7)，若检测到温度高于70℃时，闭合关断阀(5)，启动流量调节阀(13)；反之，则关断阀(5)打开继续加热。
S3，调节流量调节阀(13)使储油箱(1)内温度大于80℃，油压泵(9)通过连通的输油管(8)抽送废乳化油，输油管(8)中的检测流量计(10)检测废乳化油的蒸发量，油水检测器(6)检测储油箱(1)内的储液高度，第二远传温度计(14)检测乳化油温度，控制流量调节阀(13)精准调控蒸汽流量；
S4，当检测流量计(10)检测废乳化油的蒸发量大于预设值，油水检测器(6)检测储油箱(1)内的储液高度高于预设值时，输油管(8)输出端的油枪(11)和燃烧器(12)开启。
6.根据权利要求5所述的一种废乳化油回收过程运动粘度自动控制方法，其特征在于，所述S4中，所述废乳化油蒸发量的预设值为0.5t/h；所述储油箱(1)内储液高度的预设值为1m。
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