[发明专利]一种钢木复合地板用自润滑热镀锌钢板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种钢木复合地板用自润滑热镀锌钢板及其制造方法，主要解决现有技术中现有自润滑热镀锌钢板的粘结性能差、制造成本高的技术问题。本发明提供的一种钢木复合地板用自润滑热镀锌钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.02～0.06％，Si≤0.04％，Mn：0.2～0.4％，P≤0.02％，S≤0.017％，Alt：0.025～0.050％，B：0.001～0.003％，N≤0.0035％，余量为Fe和不可避免的夹杂元素。本发明热镀锌钢板的动摩擦系数≤0.12，表面能≥38dyn/cm，120h盐雾实验白锈面积≤5％，本发明热镀锌钢板粘结性能好、润滑性能好、易于加工，生产成本低。

技术领域

本发明涉及一种冷轧热镀锌钢板，特别涉及一种钢木复合地板用自润滑热镀锌钢板及其制造方法，属于铁基合金技术领域。

背景技术

随着建筑产业不断发展，新型室内建筑用地板具有广阔前景，与传统地板不同，新型地板采用钢木复合方式，在木板周围粘结包覆一层薄钢板，具有低成本、美观的特性。目前，新型地板在日本奥运场馆、世博馆得到一定应用。新型地板制造需要经过冲压成型、钢木粘结等工序，后续使用过程中要求具备承重、耐蚀、耐摩擦等性能。因此，地板外层钢板的特性尤为重要，钢板本身需要具备优良的力学性能，防止冲压过程开裂，满足后续使用的承重要求。热镀锌钢板由于其良好的性能而广泛应用于建筑领域，若直接采用热镀锌钢板，在冲压过程中钢板与模具摩擦，会导致摩擦发黑，且后续使用时容易遭受周围环境腐蚀介质的腐蚀，产生白锈，难以满足使用要求。含铬处理的热镀锌钢板由于优良的耐蚀性和加工性，广泛应用于建筑屋顶、外墙；然而，由于六价铬对环境和人体健康影响严重，产品在室内环境中无法拓展使用。

热镀锌自润滑钢板是在镀锌板表面涂覆一层无铬自润滑钝化液，烘干后可在镀锌层上形成特定的膜层，后续冲压过程可在镀层与模具间形成隔离，防止摩擦发黑，在后续使用过程中将外界环境和镀层隔离，提高产品耐蚀性，同时，特制的涂层体系具有高表面能，使钢板和木板紧密粘结；形成集良粘结、环保、高耐蚀、良润滑、低成本为一体的新型承重型复合板。

申请公布号为CN107488388A的中国专利公布了一种用于热镀锌板的自润滑涂料及自润滑热镀锌钢板及其制造方法，该专利申请未公开热镀锌钢板成分及全流程制造工艺，未公开钢板粘结性能。

申请公布号为CN105921379A的中国专利公布了一种热镀锌自润滑钢板的生产方法，该专利申请仅涉及辊涂和加热烘干段生产方法，未公开钢板力学性能以及钢板的粘结性能。

申请公布号为CN105063475A的中国专利公布了一种抗拉强度390MPa级的汽车用合金化镀锌钢及生产方法，该专利申请涉及一种合金化镀锌钢，制造成本明显增加，该专利申请未公开钢板粘结性能。

现有自润滑热镀锌钢板的粘结性能差、制造成本高，不能满足钢木复合地板的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢木复合地板用自润滑热镀锌钢板及其制造方法，主要解决现有技术中现有自润滑热镀锌钢板的粘结性能差、制造成本高的技术问题，满足了建筑行业钢木复合地板加工需求。

本发明采用的技术方案是，一种钢木复合地板用自润滑热镀锌钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.02～0.06％，Si≤0.04％，Mn：0.2～0.4％，P≤0.02％，S≤0.017％，Alt：0.025～0.050％，B：0.001～0.003％，N≤0.0035％，余量为Fe和不可避免的夹杂元素。

本发明热镀锌钢板的金相组织为铁素体+珠光体+细小渗碳体，铁素体晶粒度级别为I8.0～I9.0级，0.27～0.32mm厚冷轧热镀锌钢板的屈服强度R_P0.2为220～310MPa，抗拉强度R_m为310～420MPa，断后伸长率A_80mm为34～42％，动摩擦系数≤0.12，表面能≥38dyn/cm，120h盐雾实验白锈面积≤5％。