[发明专利]一种顺丁烯二酸二异辛酯磺酸钠的生产方法

权利要求书

1.一种顺丁烯二酸二异辛酯磺酸钠的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

常压条件下，将异辛醇打入酯化反应釜，搅拌并升温至60±2℃，依次加入顺丁烯二酸酐和催化剂，继续升温至95~150℃，保温反应2~5小时至酯化率≥99%停止反应，得顺丁烯二酸二异辛酯；

（2）将上述步骤（1）反应生成的酯化产物经过滤后转入磺化反应釜，加入质量百分比浓度为20~40%的氢氧化钠水溶液调节体系pH值，然后依次加入催化剂AOT，保持体系温度为100~110℃回流保温反应至体系透明，得顺丁烯二酸二异辛酯磺酸钠。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述的步骤（1）中异辛醇、顺丁烯二酸酐的投料摩尔比为n_异辛醇：n_MA=2.0~2.5：1.0。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述的步骤（1）催化剂的用量占顺丁烯二酸酐总投料量的质量百分比可以为0.3~1.5%；其中，催化剂可为含卤强酸性阳离子树脂或含卤强酸性阳离子树脂与对甲基苯磺酸、十二烷基苯磺酸等的任意一种的混合物。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中磺化剂可以为NaHSO₃、Na₂SO₃或Na₂S₂O₅的的水溶液。

5.根据权利要求1和4任一所述的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中溶解磺化剂的水可以为反渗透水、步骤（1）产出的酯化废水和步骤（2）尾气吸收液中的任一种或是它们的任意比混合。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述的酯化废水是指酯化反应生成的水与反应物料异辛醇形成的共沸体系经冷凝后进入分水装置，分出的上层异辛醇循环至酯化釜继续反应，分出的含醇量＜1%的酯化水；所述的尾气吸收液是指磺化过程体系溢出的二氧化硫气体经稀碱溶液吸收后的水溶液。

7.根据权利要求1所述，其特征在于，所述的磺化剂水溶液通过快速滴加的方式入釜。

8.根据权利要求1所述的一种顺丁烯二酸二异辛酯磺酸钠的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中催化剂AOT的用量占总投料量的质量百分比可以为0.8~3.0%。