[发明专利]连铸二冷系统在线工作状态的智能检控方法

权利要求书

1.一种连铸二冷系统在线工作状态的智能检控方法，其特征在于，包括：

建立基准流量-压力关系曲线；其中，建立基准流量-压力关系曲线的步骤包括：将二冷控制回路中的旧喷嘴全部进行清理、清洗干净；对连铸二冷系统进行全流量范围测试，形成旧喷嘴对应的基准流量-压力关系曲线；将二冷控制回路中的旧喷嘴均更换为新喷嘴；对连铸二冷系统进行全流量范围测试，形成新喷嘴对应的基准流量-压力关系曲线；

设定连铸二冷系统中的二冷控制回路的流量；

根据基准流量-压力关系曲线，得出设定流量下，二冷控制回路中喷嘴的基准工作压力；

在设定流量下，测量二冷控制回路中喷嘴的实际工作压力；

将实际工作压力与基准工作压力进行比较，根据工作压力的比较结果得出二冷控制回路的工作状态；其中，将实际工作压力与基准工作压力进行比较的步骤包括：

根据所述实际工作压力与所述基准工作压力获取第一动态偏差值，如下式所示：

λ_i＝100*(P_si-P_i)/P_i

其中，λ表示第一动态偏差值，i表示回路喷嘴的索引，P_i表示第i个回路喷嘴的基准工作压力，P_si表示第i个回路喷嘴的实际工作压力；

将所述第一动态偏差值与预设标准值进行比较，获取二冷控制回路的工作状态；

还包括：

根据基准流量-压力关系曲线，分别获取设定流量下回路新喷嘴和旧喷嘴对应的基准工作压力；

根据新喷嘴对应的基准工作压力和旧喷嘴对应的基准工作压力，获取第二动态偏差值，如下式所示：

σ＝100*(P_xi-P_ji)/P_xi

其中，σ表示第二动态偏差值，i表示回路喷嘴的索引，P_xi表示第i个回路新喷嘴对应的基准工作压力，P_ji表示第i个回路旧喷嘴对应的基准动作压力；

将第二动态偏差值与第三预设标准值进行比较，判定喷嘴的磨损程度。

2.根据权利要求1所述的连铸二冷系统在线工作状态的智能检控方法，其特征在于，根据工作压力的比较结果得出二冷控制回路的工作状态，包括：

若λ为正值，且大于第一预设标准值，则判定对应的二冷控制回路的工作状态为喷嘴堵塞或管路堵塞；

若λ为负值，且小于第二预设标准值，则判定对应的二冷控制回路的工作状态为喷嘴泄漏或管路泄漏。

3.根据权利要求1所述的连铸二冷系统在线工作状态的智能检控方法，其特征在于，所述智能检控方法还包括：

构建历史数据分析模型；

通过所述历史数据分析模型根据历史生产数据对所述预设标准值进行动态调整。

4.根据权利要求1所述的连铸二冷系统在线工作状态的智能检控方法，其特征在于，建立基准流量-压力关系曲线之后，还包括：

建立二冷控制回路中调节阀门的基准流量-阀门开度关系曲线；

根据基准流量-阀门开度关系曲线，获取设定流量下，调节阀门的基准阀门开度；

在设定流量下，测量调节阀门的实际阀门开度；

将实际阀门开度与基准阀门开度进行比较，并获取阀门开度的比较结果；

根据阀门开度的比较结果以及工作压力的比较结果，判定二冷控制回路的工作状态。

5.根据权利要求4所述的连铸二冷系统在线工作状态的智能检控方法，其特征在于，根据阀门开度的比较结果以及工作压力的比较结果，判定二冷控制回路的工作状态，包括：

若喷嘴的实际工作压力相对于基准工作压力升高，同时，实际阀门开度相对于基准阀门开度变大，则表明喷嘴或管路存在堵塞；

若喷嘴的实际工作压力相对于基准工作压力降低，同时，实际阀门开度相对于基准阀门开度变小，则表明喷嘴或管路存在泄漏；

若喷嘴的实际工作压力等于基准工作压力，同时，实际阀门开度相对于基准阀门开度变大，则表明调节阀门工作异常。

6.根据权利要求1所述的连铸二冷系统在线工作状态的智能检控方法，其特征在于，建立基准流量-压力关系曲线之后，设定连铸二冷系统中的二冷控制回路的流量之前，还包括：

构建连铸浇注准备阶段的状态测试模型；

在连铸浇注之前，通过所述状态测试模型，对检修后的连铸二冷系统进行工作状态的测试。