[发明专利]一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置

说明书

本发明公开了一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，该装置包括振动分散机构、绞碎机构、鼓风回收机构、筛分收集机构、粉碎机构、检测机构以及控制器。本发明通过振动分散机构对钕铁硼磁粉块进行振动筛分，通过绞碎机构对振动筛分后的钕铁硼磁粉块绞碎，鼓风回收机构将磁粉吹至回收壳体中回收，而小粉团和部分磁粉则会下落至筛网二上进行筛分，小粉团会从筛网二滚落至粉碎壳体中，磁粉则直接落至收集桶中，小粉团会在辊轮组的辊压下进一步碎裂，同时一些较大的磁块也会被粉碎，磁粉会下落至传送组件上并传送至收集桶中。本发明可以提高粉碎和筛分效率，同时还能够将提高对磁性材料的利用率，提高钕铁硼磁粉块粉碎效果，实现全自动循环。

技术领域

本发明涉及粉碎技术领域的一种自动粉碎装置，尤其涉及一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置。

背景技术

钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。

在钕铁硼永磁材料生产过程中，由于钕铁硼粉具有团聚特性，这样就会结成钕铁硼磁粉块，如此在对钕铁硼磁粉进行筛分时就会大大影响筛分效率。而且，钕铁硼磁粉块中往往会存在粒径较大的钕铁硼磁块，如果直接将其筛除，会造成大量的浪费，而对钕铁硼磁粉块直接粉碎则不易实现，同时由于存在磁粉，粉碎效率不高。因此，需要对钕铁硼磁粉块进行筛分粉碎。

发明内容

为解决现有的钕铁硼磁粉块筛分装置或钕铁硼磁块粉碎装置筛分效率和粉碎效率不高的技术问题，本发明提供一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置。

本发明采用以下技术方案实现：一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其包括：

振动分散机构，其包括分散筒、筛网一以及振动源；筛网一安装在分散筒中，并用于对外部输入的钕铁硼磁粉块进行筛分；振动源安装在分散筒上，并用于震动筛网一；

绞碎机构，其包括绞棒和转动组件；绞棒位于分散筒的下方，并与分散筒同轴设置；所述转动组件安装在分散筒中，并用于驱动绞棒转动以绞碎从筛网一下落的钕铁硼磁粉块；

鼓风回收机构，其包括鼓风机、筛筒以及回收壳体；筛筒安装在分散筒的底端上，并包围绞棒；鼓风机和回收壳体位于筛筒的相对两侧，且筛筒靠近鼓风机和回收壳体的两个侧壁均开设多个通孔；鼓风机用于向筛筒的内部吹风，使位于筛筒中的磁粉从所述通孔穿过并汇集在回收壳体中；

筛分收集机构，其包括收集桶和至少一层筛网二；收集桶安装在筛筒的底端上，并用于收集从筛筒下落的钕铁硼磁粉块；收集桶的侧壁上开设穿孔一和穿孔二；回收壳体的底端通过穿孔一连通收集桶；筛网二倾斜设置在收集桶中，且倾斜朝上的一端位于穿孔一的上方，倾斜朝下的一端穿过穿孔二；

粉碎机构，其包括粉碎壳体、辊轮组、至少一层筛网三以及传送组件；粉碎壳体位于收集桶的一侧，且远离穿孔二的侧壁上开设与至少一层筛网三对应的至少一个出口一，靠近穿孔二的侧壁上开设出口二；筛网二倾斜朝下的一端位于粉碎壳体中；辊轮组安装在粉碎壳体中，并用于辊压从筛网二滚落的钕铁硼磁粉块；筛网三倾斜设置在粉碎壳体上，且倾斜朝下的一端卡在对应的出口一中；所述传送组件安装在粉碎壳体中，且位于筛网三的下方，并用于将从筛网三下落的磁粉从出口二传送至收集桶中；其中，筛网三、筛网二的孔径相同且小于筛网一的孔径；

检测机构，其用于检测所述钕铁硼磁粉块穿过穿孔二的通过量及位于所述传送组件上磁粉的堆积量；以及