[发明专利]一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置

权利要求书

1.一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其特征在于，其包括：

振动分散机构，其包括分散筒(1)、筛网一(2)以及振动源(3)；筛网一(2)安装在分散筒(1)中，并用于对外部输入的钕铁硼磁粉块进行筛分；振动源(3)安装在分散筒(1)上，并用于震动筛网一(2)；

绞碎机构，其包括绞棒(4)和转动组件；绞棒(4)位于分散筒(1)的下方，并与分散筒(1)同轴设置；所述转动组件安装在分散筒(1)中，并用于驱动绞棒(4)转动以绞碎从筛网一(2)下落的钕铁硼磁粉块；

鼓风回收机构，其包括鼓风机(5)、筛筒(6)以及回收壳体(7)；筛筒(6)安装在分散筒(1)的底端上，并包围绞棒(4)；鼓风机(5)和回收壳体(7)位于筛筒(6)的相对两侧，且筛筒(6)靠近鼓风机(5)和回收壳体(7)的两个侧壁均开设多个通孔；鼓风机(5)用于向筛筒(6)的内部吹风，使位于筛筒(6)中的磁粉从所述通孔穿过并汇集在回收壳体(7)中；

筛分收集机构，其包括收集桶(8)和至少一层筛网二(9)；收集桶(8)安装在筛筒(6)的底端上，并用于收集从筛筒(6)下落的钕铁硼磁粉块；收集桶(8)的侧壁上开设穿孔一(10)和穿孔二(11)；回收壳体(7)的底端通过穿孔一(10)连通收集桶(8)；筛网二(9)倾斜设置在收集桶(8)中，且倾斜朝上的一端位于穿孔一(10)的上方，倾斜朝下的一端穿过穿孔二(11)；

粉碎机构，其包括粉碎壳体(12)、辊轮组(13)、至少一层筛网三(14)以及传送组件；粉碎壳体(12)位于收集桶(8)的一侧，且远离穿孔二(11)的侧壁上开设与至少一层筛网三(14)对应的至少一个出口一(15)，靠近穿孔二(11)的侧壁上开设出口二(16)；筛网二(9)倾斜朝下的一端位于粉碎壳体(12)中；辊轮组(13)安装在粉碎壳体(12)中，并用于辊压从筛网二(9)滚落的钕铁硼磁粉块；筛网三(14)倾斜设置在粉碎壳体(12)上，且倾斜朝下的一端卡在对应的出口一(15)中；所述传送组件安装在粉碎壳体(12)中，且位于筛网三(14)的下方，并用于将从筛网三(14)下落的磁粉从出口二(16)传送至收集桶(8)中；其中，筛网三(14)、筛网二(9)的孔径相同且小于筛网一(2)的孔径；

检测机构，其用于检测所述钕铁硼磁粉块穿过穿孔二(11)的通过量及位于所述传送组件上磁粉的堆积量；以及

控制器，其用于根据单位体积的钕铁硼磁粉块中块状粉团的比重，参照一个预设的比重-振动功率比照表中的数据对应关系调节振动源(3)的振动功率，同时参照一个预设的比重-转速比照表中的数据对应关系调节所述转动组件的转速；所述比重与所述振动功率在所述比重-振动功率比照表中存在一一对应的数据对应关系，所述比重与所述转速在所述比重-转速比照表中存在一一对应的数据对应关系；所述控制器还用于根据所述通过量，参照一个预设的通过量-辊压功率比照表的数据对应关系调节辊轮组(13)的辊压功率，并根据所述堆积量，参照一个预设的堆积量-传送功率比照表的数据对应关系调节所述传送组件的传送功率；所述通过量与所述辊压功率在所述通过量-辊压功率比照表中存在一一对应的数据对应关系，所述堆积量与所述-传送功率在所述堆积量-传送功率比照表中存在一一对应的数据对应关系。

2.如权利要求1所述的钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其特征在于，所述鼓风回收机构还包括多块电磁铁(17)；电磁铁(17)安装在回收壳体(7)的外壁上；所述控制器还用于每隔一个预设时间一启动电磁铁(17)一次，使电磁铁(17)产生的磁性将回收壳体(7)的磁粉吸附在回收壳体(7)的内壁上，并在电磁铁(17)的工作时间达到一个预设时间二时关闭电磁铁(17)。

3.如权利要求1所述的钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其特征在于，所述检测机构包括测距传感器(18)以及称重传感器；测距传感器(18)安装在穿孔二(11)中，并固定在收集桶(8)上；测距传感器(18)用于检测位于筛网二(9)上的钕铁硼磁粉块的厚度，并将所述厚度作为传输至所述控制器的所述通过量；所述称重传感器用于检测位于所述传送组件上的磁粉的重量，并将所述重量作为传输至所述控制器的所述堆积量。