[发明专利]用于电池生产的电池浆液搅拌方法在审
申请号: | 201910899407.5 | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN110585960A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 钱车华 | 申请(专利权)人: | 钱车华 |
主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B01F5/10;B01F15/00 |
代理公司: | 33261 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 林伟 |
地址: | 313300 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池浆液 混料板 预混合 浆液搅拌 搅动杆 驱动件 溶剂 转动 螺旋输送杆 驱动 电池生产 粉末物质 混合电池 稀释溶液 导电剂 工作箱 粘结剂 盖体 稀释 移动 | ||
1.一种用于电池生产的电池浆液搅拌方法,其特征在于:
a.预混合:将活物质、导电剂等粉末物质在一定速度下进行预混合;
b.混合搅拌:预混合完了之后进行分散,然后加入粘结剂,通过浆液搅拌设备对电池浆液进行混合搅拌,逐步加入溶剂进行混合;
c.稀释溶液:最后加入一定量溶剂进行稀释调节到涂布所需要的粘度;
其中,所述浆液搅拌设备包括工作箱(1)、盖体(11)、用于搅拌电池浆液的螺旋搅动杆(2)、用于驱动螺旋搅动杆(2)转动的第一驱动件(21)、用于混合电池浆液的混料板(3)、用于控制混料板(3)移动的螺旋输送杆(31)及用于驱动混料板(3)转动的第二驱动件(32),所述工作箱(1)内设有用于容纳螺旋输送杆(31)工作的第一工作腔(12)和用于容纳螺旋搅动杆(2)的第二工作腔(13),所述盖体(11)顶部设有用于输送混合液的进料管(111),所述第一工作腔(12)和第二工作腔(13)之间设有用于输送浆液的固定开口(121),所述第二工作腔(13)上设有排出混合后的浆液的出料管(131);预混合后的浆液在加入粘结剂后,通过进料管(111)输送至第二工作腔(13)内的混料板(3)上,混料板(3)通过浆液自身的重力顺着螺旋搅动杆(2)向下移动,停止移动后,浆液通过固定开口(121)进入第二工作腔(13)内,然后通过螺旋搅动杆(31)的控制,一边对浆液搅动,以便于对浆液向上输送,浆液在输送至最顶部时,再次流到混料板(3)上进行再次混合,一定时间后,在浆液输送至第二工作腔(13)内时,关闭固定开口,然后通过第一驱动电机驱动螺旋搅动杆(2)反向转动,打开出料管(131),对处理后的溶液进行外输。
2.根据权利要求1所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法,其特征在于:所述预混合液包括配方量的石墨主料、导电剂、增稠稳定剂及去离子水。
3.根据权利要求1所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法,其特征在于:所述预混合液的混合时间为35min左右。
4.根据权利要求1所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法,其特征在于:所述预混合液的分散分两步进行,所述第一次分散至固含量为60%左右,所述第二次分散至固含量为54%左右。
5.根据权利要求4所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法,其特征在于:所述分散后的混合液中加入去离子水分散,所述混合液与去离子水分散混合后的粘度在4500mPa·s左右。
6.根据权利要求2所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法,其特征在于:所述石墨主料为人造石墨或中间相碳微球,所述导电剂为Super P粉末,所述增稠稳定剂为CMC粉末。
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