[发明专利]一种对生产车间线管及管道内部害虫的机械驱避方法

说明书

本发明涉及机械设备技术领域。一种对生产车间线管及管道内部害虫的机械驱避方法，涉及既有的生产车间线管或/和管道；其特征在于包括如下步骤：1)在生产车间各种线管或/和管道的任意位置处安装通风接口；2)选择车间生产停顿时段，通过软风管将上述通风接口与制氮机或臭氧发生器的产气口相连接，保持线管或/和管道内部气流通畅，开启制氮机或臭氧发生器，制氮机或臭氧发生器产生的高纯度氮气或臭氧通过安装的通风接口接入到线管或/和管道中进行驱虫防虫。该方法可对生产车间线管及管道内部的害虫进行快速机械充氮及臭氧防虫驱虫。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种能够对生产车间的各种线管或电缆的密封护套(由塑料、金属、橡胶、橡胶材料制成的电线或电缆的保护套管)、中央除尘系统与气力输送系统的管道、中央空调回风管道等内部虫害进行快速机械驱避处理的系统布置及工艺方法。

背景技术

粮食、面粉、饲料、烟草加工厂均安装有各种线管、各种带有密封护套的电缆(由塑料、金属、橡胶、橡胶材料制成的电线或电缆的保护套管)、中央除尘系统与气力输送系统的管道、中央空调回风管道等等，这些线管、护套和管道通过架空、地铺、地埋等形式固定安装在生产车间内部空间、墙壁、立柱、地面及地坪中，上述系统长期在车间内部极易集聚各种尘、杂及各种微细颗粒状废物，长期运行以后的线管及管道中聚集大量的粉尘并滋生有各种螨虫、真菌、细菌、病毒和昆虫，上述系统中面临的主要问题有：

1)各种线管及带有密封护套的电缆分步广而又复杂，管线长而又细，线管及带有密封护套电缆线截面积小，可供清理除杂驱虫的空间有限，施用化学杀虫剂更是难以展开作业；

通风除尘系统中的主管道和各路支管道均为全密闭的金属或塑料管道结构，管道系统变径多、弯管多、大部分管道内部的空间有限，难以进行人工清除积尘和防治有害霉菌及害虫的作业；

2)中央除尘系统的主机房一般安装在车间最高处或专用机房内，大型工厂的除尘管道系统往往会穿越2～3个不同的楼层和若干个车间，在需要对除尘管线进行清理作业时，往往需要对一段一段的管道进行人工拆解清理，作业完成以后再将各种管道及零部件一一安装复位，过程相当复杂繁琐。

3)除尘系统的管道依托悬吊固定、支撑固定等模式安装布置在车间上部空间中，各种传统的人工除尘和防虫驱虫方法均难以在上述悬挂在空中的管道中顺利开展；

4)各种线管及管道长度动辄几百上千米、管径粗细不一，各种主线与支线、主管和支管分布到车间各个工序及设备机位上面，根本没有办法在上述线管及管道中施用相关化学药剂进行防虫驱虫作业；特别是受制于车间条件下人流、物流密集和除尘管道各个节点之间连接的气密性问题，传统的熏蒸剂也不允许在车间环境下使用。

5)随着科学技术的发展，绿色机械防虫驱虫技术不断出现，其中应用臭氧(O₃)的强氧化性、高浓度氮气(N2)置换氧气以后的窒息性进行防虫驱虫均有了成熟的应用案例。但受到各种客观条件的限制，绿色机械充氮及臭氧防虫驱虫技术迟迟没能在生产车间线管或/和管道内部得到有效应用，也没有类似的操作、实施案例。

潜伏孳生在线管或/和管道内壁上的各种害虫，若长期不进行清理，害虫则会越积越多，从而导致除尘管道内部成为车间内部虫害的输出和传播源，需要一种能够将绿色机械充氮及臭氧防虫驱虫技术植入到车间管线系统及中央通风除尘系统中的解决方案。

发明内容

为解决现有的生产车间线管及管道内部无法有效防控害虫的技术瓶颈和问题，本发明的目的在于提供一种对生产车间线管及管道内部害虫的机械驱避方法，该方法可对生产车间线管及管道内部的害虫进行快速机械充氮及臭氧防虫驱虫。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种对生产车间线管及管道内部害虫的机械驱避方法，涉及既有的生产车间线管或/和管道(即涉及三种情况之一：一是生产车间只设有线管，二是生产车间只设有管道，三是生产车间设有线管和管道)；其特征在于包括如下步骤：