[发明专利]锅炉受热面管壁温修正方法、装置和存储介质

说明书

本发明公开了一种锅炉受热面管壁温修正方法。该方法包括：获取受热面管的氧化皮厚度和对应的锅炉运行时间；根据所述氧化皮厚度和运行时间，利用预设数学模型计算金属当量温度值；获得锅炉炉外壁温测点的温度值；根据所述金属当量温度值对所述炉外壁温测点的温度值进行修正，获得受热面管壁温修正值。本发明还公开了一种锅炉受热面管壁温修正装置及计算机可读存储介质。本发明能够实现提供一种更准确地对锅炉炉外壁温测点监测的受热面管壁温值进行修正的方法。

技术领域

本发明涉及电站设备安全监测技术领域，尤其涉及一种锅炉受热面管壁温修正方法、装置和计算机可读存储介质。

背景技术

高温蠕变断裂是电站锅炉受热面管的主要失效形式，因蠕变断裂导致的爆管事故占锅炉非计划停运事故的一半以上。而电站设备锅炉中受热面管的壁温值则是影响受热面管蠕变寿命的首要因素。因此，准确获取受热面管的真实金属壁温，对于掌握设备的健康状况，减少超温引起的受热面管泄漏起着重要的作用。

目前，由于烟气环境、传热特性、辐射区域等因素的影响，导致在炉内直接安装温度测点不太现实，温度测点容易受到高温环境的影响，长期下来，温度测点会发生损坏，导致监测的数据有误。因此，现有技术中，对于炉内受热面管的实际壁温的监测，主要通过在炉外安装壁温测点，并根据操作人员的行业经验对壁温测点监测到的温度值进行判断调整，从而确定受热面管的温度值。而这种依靠操作人员的经验去调整受热面管壁温的方法往往还是不够准确，容易与受热面管的实际壁温值存在偏差，导致还是不能准确反映炉内受热面管的真实金属壁温。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种锅炉受热面管壁温修正方法、装置和计算机可读存储介质，旨在实现提供一种更准确地对锅炉炉外壁温测点监测的受热面管壁温值进行修正的方法。

为实现上述目的，本发明提供一种锅炉受热面管壁温修正方法，所述锅炉受热面管壁温修正方法包括以下步骤：

获取受热面管的氧化皮厚度和对应的锅炉运行时间；

根据所述氧化皮厚度和运行时间，利用预设数学模型计算金属当量温度值；

获得锅炉炉外壁温测点的温度值；

根据所述金属当量温度值对所述炉外壁温测点的温度值进行修正，获得受热面管壁温修正值。

可选地，所述获取受热面管的氧化皮厚度的步骤包括：

获得炉外壁温测点的位置；

根据所述炉外壁温测点的位置和预设的锅炉参数确定受热面管的氧化皮厚度的测点位置；

对所述测点位置进行超声波测厚，获得受热面管的氧化皮厚度。

可选地，所述对所述测点位置进行超声波测厚，获得受热面管的氧化皮厚度的步骤还包括：

接收用户对所述受热面管进行割管检验获得的参数和金相法计算后输入的受热面管的氧化皮厚度修正值；

根据所述氧化皮厚度修正值对所述受热面管进行超声波测厚，获得受热面管的氧化皮厚度。

可选地，所述预设数学模型为：

其中，t是运行时间(单位h)，x是氧化皮厚度(单位mm)，T是当量温度(单位℃)，a和b是材料常数。

可选地，所述根据所述金属当量温度值对所述炉外壁温测点的温度值进行修正，获得受热面管壁温修正值的步骤包括：

获取炉外壁温测点预设时间内得平均温度值；

根据所述金属当量温度值和所述预设时间内得平均温度值利用预设第一公式计算获得壁温测点校正差值；