[发明专利]耐黄变亮光UV漆及生产工艺有效
| 申请号： | 201910895695.7 | 申请日： | 2019-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN110698972B | 公开（公告）日： | 2021-04-13 |
| 发明（设计）人： | 刘水泉 | 申请（专利权）人： | 漳州市和兴涂料有限公司 |
| 主分类号： | C09D175/14 | 分类号： | C09D175/14;C09D5/22;C09D5/33 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 363100 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐黄变 亮光 uv 生产工艺 | ||
1.耐黄变亮光UV漆，其特征在于：按重量份计，包括以下组分，聚氨酯丙烯酸酯35-50份，乙酯15-25份，丁酯8-12份，光敏引发剂2-5份，UV单体11-17份，流平剂0.4-1份，醋酸丁酸纤维素8-13份，荧光增白剂OB-1为1-3份；
UV单体包括IBOMA为6-10份和TMPTA为5-7份；
荧光增白剂OB-1经过以下改性处理步骤：
S1：将荧光增白剂OB-1加入到水中，超声分散10min；
S2：匀速搅拌的条件下，加入水玻璃，使加入水玻璃后溶液中水玻璃的质量浓度为5-20％，然后逐滴加浓硫酸调PH到5-7，然后水浴加热至40-50℃，恒温加热4-6h，反应结束后抽滤、70-80℃干燥8-10h，300℃煅烧8-10h。
2.根据权利要求1所述的耐黄变亮光UV漆，其特征在于：在步骤S2中，洗涤所用溶液为乙醇水溶液，乙醇水溶液中乙醇质量百分含量为40％。
3.根据权利要求1所述的耐黄变亮光UV漆，其特征在于：所述流平剂为BYK-333。
4.根据权利要求1所述的耐黄变亮光UV漆，其特征在于：所述光敏引发剂为光引发剂1173。
5.根据权利要求1所述的耐黄变亮光UV漆，其特征在于：按重量份计，还包括抗氧剂1076为0.1-0.3份、抗氧剂168为0.1-0.2份。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的耐黄变亮光UV漆的生产工艺，其特征在于：包括有以下步骤：
S1：将各组分按照重量份数比例称量，将光敏引发剂2-5份5分钟内匀速投入4-6份的丁酯内，且边搅拌边投料，800转/分搅拌30分钟，得到混合物A；
S2：将聚氨酯丙烯酸酯35-50份、乙酯7.5-12.5份搅拌混匀，得到混合物B；
S3：向混合物B内慢慢加入混合物A，同时加入将荧光增白剂OB-1为1-3份、抗氧剂1076为0.1-0.3份、抗氧剂168为0.1-0.2份，升温至80-90℃，1000转/分搅拌均混5分钟；
S4：向S3得到的混合物中投入UV单体，搅拌速度为800转/分，搅拌10分钟；
S5：向S4得到的混合物中投入醋酸丁酸纤维素8-13份，800转/分搅拌10分钟；
S6：将BYK-333为0.4-1份和剩余丁酯混匀后投入S5得到的混合物中，混匀；
S7：加入剩余乙酯搅拌均匀。
7.根据权利要求6所述的耐黄变亮光UV漆的生产工艺，其特征在于：步骤S1和S2同步进行。
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