[发明专利]一种全自动化防火电缆生产线

权利要求书

1.一种全自动化防火电缆生产线，用于生产成型一防火电缆，所述防火电缆包括：一金属护套、设置在所述金属护套内的预定数量的缆芯以及填充在所述金属护套与所述缆芯之间的一绝缘层；其特征在于：所述全自动化防火电缆生产线包括一绝缘层自动上料系统、一成缆系统、一整圆设备以及一带退火功能的传送设备；

所述绝缘层自动上料系统包括顺序设置的一入料模块、一烘干模块、一冷却模块以及一上料模块，所述入料模块用以将一待烘干防火粉末填料送入所述烘干模块，所述烘干模块用以将所述待烘干防火粉末填料烘干，所述冷却模块用以冷却所述烘干模块烘干的所述防火粉末填料，所述上料模块用以将所述冷却模块冷却的所述防火粉末填料传输至所述成缆系统；

所述成缆系统包括一金属护套送料装置、一成缆装置、一缆芯输送装置以及一绝缘层填充装置，所述金属护套送料装置用于输送加工金属护套需要的铜制或铝制的一金属带材并裁剪成宽度与所述金属护套周长一致的一待用带材，所述成缆装置用于将所述待用带材卷曲加工成所述金属护套，所述缆芯输送装置用于将已加工的所述缆芯连续的向所述金属护套内输送，所述绝缘层填充装置通过一填充管向所述金属护套内填充所述绝缘层自动上料系统处理的所述防火粉末填料；

所述整圆设备，设置于所述成缆系统下游，其包括预定数量的整圆机构和一振动机构，所述整圆机构用以实现所述成缆系统成缆后的所述防火电缆的整圆，所述振动机构用以实现对所述防火电缆内的防火粉末填料进行振动填实；

所述带退火功能的防火电缆传送设备，设置于所述整圆设备的下游，包括一退火模块和一传送模块，所述退火模块用以实现所述整圆设备处理后的所述防火电缆的加热并在加热后对所述防火电缆的冷却，所述传送模块用以将所述整圆设备处理后的所述防火电缆传入至所述退火模块以及退火后的所述防火电缆的收卷。

2.根据权利要求1所述的全自动化防火电缆生产线，其特征在于，

所述入料模块包括一导料装置和一洒料器，所述导料装置用以将所述防火粉末填料送入所述洒料器，所述洒料器的一出料口将所述防火粉末填料传输至所述烘干模块；

所述烘干模块包括一烘干机和一烘干机架，所述烘干机设置在所述烘干机架上，所述烘干机包括一烘干机壳、一斜坡板组件、一转动盘组件以及一振动出料组件，所述烘干机壳包括一内壳，所述内壳由一第一内壳和一第二内壳组成，所述第一内壳和所述第二内壳均包括一顶端和一底端，所述第一内壳顶端连接所述洒料器的所述出料口，所述第一内壳的底端固定连接所述第二内壳的顶端，所述斜坡板组件包括预定数量的斜坡板，该些斜坡板沿所述烘干机壳高度方向自上而下交错设置于所述第一内壳内，所述斜坡板由一高部板以及远离所述高部板的一低部板组成，所述高部板连接所述第一内壳的内壁，所述低部板设有预定数量的漏口，该些斜坡板内装设有一第一电阻丝，所述转动盘组件设置在所述第二内壳内，其包括一转轴、预定数量的直径不同的转盘以及预定数量的推料件，所述转轴固定设置于所述第二内壳的底端中心处，且连接有一第一驱动装置，所述转盘根据直径由小到大、自上而下并同轴设置在所述转轴上，且其内部装设有一第二电阻丝，所述推料件一端固定连接所述转轴，并贴合放置在所述转盘靠近所述第一内壳的一面，用以将所述转盘上的所述防火粉末填料展平并推至下一所述转盘或所述振动出料组件，所述振动出料组件一端连接所述第二内壳底部，另一端连通所述冷却模块，用以将烘干的所述防火粉末填料传输至所述冷却模块；

所述冷却模块包括一冷却机架、一冷却装置以及一冷却传输机，所述冷却装置设置在所述冷却机架上，其包括一换热腔体、一搅拌转轴、预定数量的搅拌叶片以及一换热扁管，所述搅拌转轴设置在所述换热腔体的内部轴心处，且连接有一第二驱动装置，所述搅拌叶片均匀固定设置在所述搅拌转轴上，所述换热扁管绕覆在所述换热腔体的外部，其通入有一冷却水使所述换热腔体内所述防火粉末填料降温，所述换热腔体的一防火粉末填料进口连接所述振动出料组件，其一防火粉末填料出口连接所述冷却传输机，所述冷却传输机远离连接所述换热腔体防火粉末填料出口的一端连接所述上料模块，用以将冷却降温后的所述防火粉末填料传输至所述上料模块；

所述上料模块包括一储料仓以及一上料管道，所述储料仓连接所述传输机，用以储存所述防火粉末填料，所述上料管道连接所述储料仓，其用以将所述储料仓内的所述防火粉末填料传输至一成缆系统。