[发明专利]一种精密CNC加工产品质量检测方法

说明书

本发明公开了一种精密CNC加工产品质量检测方法，包括以下质量检测步骤，S1、准备检测工具：精密CNC加工产品、CCD摄像机系统、三坐标测量机、旋转平台、电子天平、数据录入系统、数据统计系统、计算机，其中，CCD摄像机系统、三坐标测量机、旋转平台、电子天平、数据录入系统和数据统计系统均与计算机相连接；S2、重量检测：根据精密CNC加工产品的形状，将精密CNC加工产品的多个面分别作为底面放在电子天平上称量多次，将多次称量数据去掉最高值和最低值，然后将多个中间值取平均值，将得到的数值通过数据录入系统录入计算机中。本发明方法合理，通过多个检测方法，全方位把关精密CNC加工产品的质量，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及精密CNC加工产品质量检测技术领域，尤其涉及一种精密CNC加工产品质量检测方法。

背景技术

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是中国香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割。

在对工件加工后，得到精密CNC加工产品需要进行质量检测，现有的检测一般通过人眼观察，再通过仪器进行检测，检测的误差较大，三坐标测量机由于其测量精度高而被广泛的应用于机械制造过程中。但是，在实际的机械制造过程中，测量精度也难以满足需求，例如，三坐标测量机的三轴不能做到完全垂直。因此，在测量过程中往往需要借助其它测量设备加以检测，并进行精度补偿。以往在对测量机的三轴的垂直度进行补偿时，大多采用手动操作的方法，操作过程复杂，时间长，人为误差大，影响生产速度和精度。需要为误差进行补偿，为此，本发明提出一种精密CNC加工产品质量检测方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在对工件加工后，得到精密CNC加工产品需要进行质量检测，现有的检测一般通过人眼观察，再通过仪器进行检测，检测的误差较大，需要为误差进行补偿的问题，而提出的一种精密CNC加工产品质量检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精密CNC加工产品质量检测方法，包括以下质量检测步骤，

S1、准备检测工具：精密CNC加工产品、CCD摄像机系统、三坐标测量机、旋转平台、电子天平、数据录入系统、数据统计系统、计算机，其中，CCD摄像机系统、三坐标测量机、旋转平台、电子天平、数据录入系统和数据统计系统均与计算机相连接；

S2、重量检测：将精密CNC加工产品放置在电子天平上，根据精密CNC加工产品的形状，将精密CNC加工产品的多个面分别作为底面放在电子天平上称量多次，将多次称量数据去掉最高值和最低值，然后将多个中间值取平均值，将得到的数值通过数据录入系统录入计算机中；