[发明专利]一种铝型材自动移送装置

说明书

本发明涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材自动移送装置，所述导向座下端的U型槽贯通滑动有铝型材本体，且铝型材本体贯通导向座的两端位于吸料手臂上，所述铝型材本体的上端连接有传动齿条，所述导向座的上端中部开设有与U型槽连通的传动孔，所述导向座上设置有穿过传动孔与传动齿条啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的中部插接有入力转轴，入力转轴通过电机进行驱动，入力转轴带动传动齿轮，通过与之啮合的传动齿条，带动铝型材本体的移动，导轮在铝型材本体的两侧设置的滑道内滑动，起导向作用，使铝型材本体在指定的位置运行；限位板防止铝型材本体跑偏，前护板起到防护作用，前护板上开设有通孔，方便插入搬运操作。

技术领域

本发明涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材自动移送装置。

背景技术

随着社会的不断进步与发展，人们的物质生活和精神生活都在发生着翻天覆地的变化，同时人们的意识也在不断地更新进步着。当今建筑装潢领域大量消耗木材，导致人们赖以生存的环境日益恶化的今天，人们开始更加关注环境保护。同时，为了适应快速化发展的需求，一些新兴材料应运而生。铝型材，目前建筑、装潢、仓储等领域较为普遍应用的材料，以其结构轻巧、耐腐蚀，原材料不破坏环境，能够工业化大批量生产等优势，而在人们的生活中被广泛应用。现有的铝型材在加工过程中需要运输，铝型材一般是通过滚轮或链式送料设备，把铝型材输送到另外一道加工工序中，滚轮或链式送料设置，容易导致送料不精确，位置发生偏移，为此，我们提出一种铝型材自动移送装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材自动移送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝型材自动移送装置，包括下端沿长度方向开设U型槽的导向座，所述导向座两侧下端的前后侧均连接有吸料手臂，所述吸料手臂的侧端连接有用于固定支撑的吸盘安装组件，所述导向座下端的U型槽贯通滑动有铝型材本体，且铝型材本体贯通导向座的两端位于吸料手臂上，所述铝型材本体的上端连接有传动齿条，所述导向座的上端中部开设有与U型槽连通的传动孔，所述导向座上设置有穿过传动孔与传动齿条啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的中部插接有入力转轴，所述入力转轴通过轴承安装座与导向座转动连接，入力转轴的一端与外部电机连接。

优选的，位于同一个所述吸料手臂上的吸盘安装组件的数量多于四个，且多个吸盘安装组件呈等距离线性排布。

优选的，所述吸盘安装组件包括通过定位销固定在吸料手臂上端的第二连接杆、将第二连接杆另一端夹持的第二夹具、通过第二夹具夹持的第一连接杆、将第一连接杆另一端夹持的第一夹具以及通过第一夹具夹持的吸盘，所述第二连接杆与第一连接杆垂直设置，第一连接杆与吸盘垂直设置。

优选的，所述铝型材本体沿长度方向的两侧开设有滑道，所述导向座沿长度方向的两侧转动连接有多个位于U型槽内的导轮，导轮在滑道内滑动。

优选的，所述滑道呈凸型结构，所述导轮的截面呈与滑道匹配的凸型结构。

优选的，所述铝型材本体沿长度方向的侧壁设置有位于滑道上下两侧的限位板。

优选的，所述铝型材本体前进方向的端部通过销钉固定有前护板，且前护板的两侧开设有与滑道匹配的凸型槽，所述前护板上开设有多个通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、入力转轴通过电机进行驱动，入力转轴带动传动齿轮，通过与之啮合的传动齿条，带动铝型材本体的移动，导轮在铝型材本体的两侧设置的滑道内滑动，起导向作用，使铝型材本体在指定的位置运行；

2、吸盘安装组件的设置，方便位置高度的调节，且方便拆卸维修，限位板防止铝型材本体跑偏，前护板起到防护作用，前护板上开设有通孔，方便插入搬运操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；