[发明专利]水性箱包革吸纹工艺

权利要求书

1.一种水性箱包革吸纹工艺，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：湿法混合配料：

a.将100kg 的水性聚氨脂湿法树脂加入反应釜低速搅拌的同时加入0.5-1kg 分散剂，然后缓慢加入10-20kg 木粉搅拌均匀；

b.向步骤a中得到的混合物中加入4-5kg 发泡剂，然后降速搅拌，搅拌均匀后，缓慢加入0.5-1kg 增稠剂搅拌均匀，分步中添加增稠剂进行增稠过程中注意观察分散情况来控制添加的速度，转速控制在500转/分-600转/分；

c.检测步骤b中得到的混合物粘度、克重和温度值，要求其粘度在18000mPa·s到23000mPa·s范围内，克重上下偏差在20g内，温度低于40度，检测合格则对混合物进行过滤；

步骤二：湿法贝斯生产：

将基布在质量百分浓度为0.5-2％的酸水溶液中含浸处理，经过含浸处理的基布通过130度的热烫轮烘半干，将步骤c中过滤好的浆料通过发泡机发泡到1.5-1.8倍率后涂刮在基布上，浸入质量百分浓度为4.5-5％的酸水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥后得到湿法贝斯；

步骤三：干法面料和干法底料配料：

a.将100kg水性聚氨酯干法树脂和0.5-1.0kg助剂混合后搅拌均匀，再加入0.5-1kg 增稠剂，增稠至粘度值为5000mPa·s-8000mPa·s形成干法面料；

b.将100kg水性聚氨酯干法树脂和0.5-1.0kg助剂混合后搅拌均匀，再加入0.5-1kg 增稠剂，增稠至粘度值为30000mPa·s-40000mPa·s形成干法底料；

步骤四：干法贴面：

将步骤三中配制好的干法面料涂刮于带有花型的离型纸上，经过烘干干燥后，再涂刮底料粘合湿法贝斯，经过干燥后跟离型纸分离；

步骤五：吸纹：

先将分离后产品进行加热，加热温度为170-180℃，然后在有花型的吸纹辊中通冷冻水，吸纹辊利用真空吸力作用在被加热的产品上，得到一种花型饱满的半成品；

步骤六：揉纹

将做好的半成品水性革通过清水含浸，再把水挤压掉，开剪成段后放入烘干机进行揉纹烘干；

步骤七：成品检查。

2.根据权利要求1所述的水性箱包革吸纹工艺，其特征在于：所述步骤一的a分步中水性聚氨脂湿法树脂在反应釜中以400转/分-800转/分的转速低速旋转搅拌，步骤一的a分步中加入木粉后以400转/分-600转/分的转速搅拌30分钟，所述步骤一的b分步中加入发泡剂后以300转/分-400转/分的转速搅拌5分钟。

3.根据权利要求1所述的水性箱包革吸纹工艺，其特征在于：所述步骤一的b分步中在加入发泡剂并搅拌均匀后加入0.5-2kg 水性色浆充分搅拌均匀，然后再加增稠剂，在步骤三的干法面料和干法底料配料中将5-8kg水性色浆与水性聚氨酯干法树脂和助剂混合搅拌。

4.根据权利要求1所述的水性箱包革吸纹工艺，其特征在于：所述步骤二中酸水溶液为草酸溶液。

5.根据权利要求1所述的水性箱包革吸纹工艺，其特征在于：步骤五中吸纹辊中通3-5℃冷冻水。

6.根据权利要求1所述的水性箱包革吸纹工艺，其特征在于：所述步骤六中烘干机在70度的温度下进行揉纹烘干，烘干时间40分钟。

7.根据权利要求1所述的水性箱包革吸纹工艺，其特征在于：所述步骤二中以12-14米/分的车速进行生产，步骤四中以10-15米/分的车速进行生产，步骤五中以12-15米/分的车速进行生产。

8.根据权利要求1所述的水性箱包革吸纹工艺，其特征在于：所述基布为纺织布纤维，步骤六中将半成品水性革开剪成40米的段长再放入烘干机。