[发明专利]一种罐车罐体用钢板及其生产方法在审
| 申请号： | 201910880331.1 | 申请日： | 2019-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN110438409A | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 高军;杨雄 | 申请（专利权）人： | 包头钢铁（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/28 |
| 代理公司： | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 全成哲 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 罐车罐体 钢板 生产 正火热处理 冲击性能 工艺成本 应变时效 高韧性 高塑性 回火 优化 | ||
1.一种罐车罐体用钢板，其特征在于，包含以下重量百分数的组分：
C：0.19～0.21％、Si:0.30～0.40％、Mn：1.55～1.65％、P≤0.010％、S≤0.005％、Ni：0.35～0.40％、Nb：0.015～0.020％、V：0.055～0.065％、Ti：0.005～0.010％。
2.一种罐车罐体用钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法的具体步骤包括：
步骤1、采用经过脱硫预处理的铁水和优质废钢作为原料，进行转炉冶炼，然后进行LF精炼和RH真空处理得到钢水；
步骤2、将步骤1的钢水经过连铸工序得到厚板坯；
步骤3、将步骤2得到的厚板坯在加热炉中加热，板坯加热温度1190℃～1230℃，加热时间为200～240min；
步骤4、将步骤3加热后的板坯进行两阶段轧制和冷却；
步骤5、将步骤4轧制后的钢板精整探伤后正火热处理，得到所述罐车罐体用钢板。
3.如权利要求2所述方法，其特征在于，所述步骤2中，
所述连铸厚板坯厚度为250mm。
4.如权利要求2所述方法，其特征在于，所述步骤4中，
所述两阶段轧制，第一阶段轧制开轧温度为1170～1210℃；第二阶段轧制开轧温度为≤920℃，终轧温度810～830℃。
5.如权利要求2所述方法，其特征在于，所述步骤4中，
所述冷却温度为660～680℃。
6.如权利要求2所述方法，其特征在于，所述步骤5中，
所述正火热处理温度为850℃～870℃，正火在炉时间为1.5t+20min，t为钢板厚度。
7.一种权利要求2～6任一项所述方法生产得到的罐车罐体用钢板，其特征在于，
所述罐车罐体用钢板包含以下重量百分数的组分：C：0.19～0.21％、Si:0.30～0.40％、Mn：1.55～1.65％、P≤0.010％、S≤0.005％、Ni：0.35～0.40％、Nb：0.015～0.020％、V：0.055～0.065％、Ti：0.005～0.010％；
所述罐车罐体用钢板抗拉强度大于580MPa，延伸率A50％为28～33。
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