[发明专利]一种皮革浸灰工艺有效
申请号: | 201910875051.1 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN112458218B | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
发明(设计)人: | 冯练享;白瑞卿;王顺平 | 申请(专利权)人: | 齐河力厚化工有限公司 |
主分类号: | C14C1/06 | 分类号: | C14C1/06;C14C15/00 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 马云华 |
地址: | 251100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮革 工艺 | ||
1.一种皮革浸灰工艺,其特征在于,包括以下步骤:
将生皮、水和浸灰酶混合,进行浸灰工序第一阶段,得到浸灰工序第一阶段溶液;
在所述浸灰工序第一阶段溶液中加入浸灰助剂、石灰和膨胀剂,进行浸灰工序第二阶段,得到浸灰工序第二阶段溶液;以生皮的重量为基准,所述生皮、浸灰助剂、石灰和膨胀剂的重量比为100:0.2~0.3:0.5~0.8:0.1;所述浸灰助剂包括以下质量百分比的组分:水解聚马来酸酐80~90%,羟基乙叉二膦酸二钠2~7%,磷酸二氢钾2~7%,平平加O-251~5%,卡松0.1~0.5%和海藻酸钠0.2~0.5%;
在所述浸灰工序第二阶段溶液中加入硫氢化钠,进行浸灰工序第三阶段,得到浸灰工序第三阶段溶液;
在所述浸灰工序第三阶段溶液中加入浸灰助剂、石灰、膨胀剂和硫化钠,进行浸灰工序第四阶段,得到浸灰工序第四阶段溶液;
在所述浸灰工序第四阶段溶液中加入石灰和硫化钠,进行浸灰工序第五阶段,即完成皮革的浸灰。
2.根据权利要求1所述的皮革浸灰工艺,其特征在于,所述浸灰工序第一阶段过程中,所述生皮、水和浸灰酶的重量比为100:200~300:0.2~0.25。
3.根据权利要求1或2所述的皮革浸灰工艺,其特征在于,所述浸灰酶为科如塔J-01。
4.根据权利要求1所述的皮革浸灰工艺,其特征在于,所述浸灰工序第三阶段过程中,以生皮的重量为基准,所述生皮和硫氢化钠的重量比为100:0.6~1.5。
5.根据权利要求1所述的皮革浸灰工艺,其特征在于,所述浸灰工序第四阶段过程中,以生皮的重量为基准,所述生皮、浸灰助剂、石灰、膨胀剂和硫化钠的重量比为100:0.2~0.3:0.5~0.8:0.1:0.5~0.6。
6.根据权利要求1或5所述的皮革浸灰工艺,其特征在于,所述浸灰工序第二阶段过程和浸灰工序第四阶段过程所采用的浸灰助剂相同。
7.根据权利要求1或5所述的皮革浸灰工艺,其特征在于,所述浸灰工序第二阶段过程和浸灰工序第四阶段过程所采用的膨胀剂相同;所述膨胀剂为菲特DS-1。
8.根据权利要求1所述的皮革浸灰工艺,其特征在于,所述浸灰工序第五阶段过程中,以生皮的重量为基准,所述生皮、石灰和硫化钠的重量比为100:0.7~1.5:0.5~0.6。
9.根据权利要求1所述的皮革浸灰工艺,其特征在于,所述浸灰工序第一阶段的温度为20~22℃。
10.根据权利要求1所述的皮革浸灰工艺,其特征在于,所述生皮在进行浸灰处理前,还包括对所述生皮进行常规浸水和水洗。
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