[发明专利]去除电解金属铬中杂质元素的工艺

权利要求书

1.去除电解金属铬中杂质元素的工艺，其特征是：将电解金属铬粉碎压饼，加热后即得到除杂后的铬粉；或将电解金属铬粉碎后添加碳元素粉末/锡元素粉末压饼加热后即得到除杂后的铬粉。

2.如权利要求1所述去除电解金属铬中杂质元素的工艺，其特征是：所述杂质元素具体为氧元素、硫元素或氮元素。

3.去除电解金属铬中氧元素的工艺，其特征是步骤如下：

（1）粉碎：将电解金属铬通过振动粉碎机进行粉碎，得到铬粉，测定铬粉末中的氧含量，待用；

（2）压饼：在步骤（1）所得铬粉中加入碳元素粉末，通过搅拌机充分混合，用冲压机压制成圆饼，待用；

（3）加热：将步骤（2）所得圆饼放入真空烧结炉中进行加热，通过发生氧、碳化学反应，形成气体碳氧化合物，并经真空泵抽出。

4.如权利要求3所述去除电解金属铬中氧元素的工艺，其特征是：

步骤（2）中，加入碳元素粉末的重量按照铬粉的含氧量计，碳元素粉末重量为每公斤铬粉含氧量的1%-2%；步骤（2）中碳元素粉末的目数为80-120目；

步骤（3）中真空烧结炉中的真空度为3-15Pa，加热至900-1150℃，加热30-48小时。

5.去除电解金属铬中氮元素的工艺，其特征是步骤如下：

（1）粉碎：将电解金属铬通过振动粉碎机进行粉碎，得到铬粉；

（2）压制：将步骤（1）所得铬粉用冲压机压制成圆饼，待用；

（3）真空加热：将步骤（2）所得圆饼放入真空烧结炉中进行加热，使得铬粉中形成的N₂经真空泵抽出。

6.如权利要求5所述去除电解金属铬中氮元素的工艺，其特征是：步骤（3）中将圆饼放入真空烧结炉中进行加热时，真空度为3-15Pa，加热至1050-1200℃，加热时间为48-72小时。

7.去除电解金属铬中硫元素的工艺，其特征是步骤如下：

（1）粉碎：将电解金属铬通过振动粉碎机进行粉碎，得到铬粉；测定所得铬粉中的硫含量，待用；

（2）压饼：在步骤（1）所得铬粉中加入锡元素粉末，通过搅拌机充分混合，用冲压机压制成圆饼，待用；

（3）真空加热：将步骤（2）所得圆饼放入真空烧结炉中进行加热，通过发生硫、锡化学反应，形成硫化锡，析出在圆饼表面气化，并经真空泵抽出。

8.如权利要求7所述去除电解金属铬中硫元素的工艺，其特征是：步骤（2）中加入的锡元素粉末含量按每公斤铬粉含硫量计，硫元素：锡元素粉末质量比为1-2：7-14；步骤（2）中的锡元素粉末的目数为80-120目；

步骤（3）真空加热时，真空度为3-15Pa，加热至1150-1300℃，加热24-48h。

9.如权利要求3、5或7之一所述工艺，其特征是：步骤（2）中所述直径为Ф25-Ф30cm，厚度10-12mm。

10.如权利要求3、5或7之一所述工艺，其特征是：步骤（1）中的铬粉目数为80-120目。