[发明专利]一种热轧卷取导板用衬挡板更换装置及其更换方法

权利要求书

1.一种热轧卷取导板用衬挡板更换装置，其特征在于：包括从上往下依次连接的吊装结构、角度调节结构和更换构架；

所述角度调节结构，包括角度调节盘，及设于所述角度调节盘上的角度调节销；

所述更换构架，包括更换圆盘，设于所述更换圆盘上的支架，设于所述支架中间位置上的顶紧杆，套设于所述顶紧杆外侧上的接触贴近块，设于所述支架边部的若干个顶杆，及设于所述更换圆盘边部的若干个拉杆，所述拉杆的数量与所述顶杆的数量一致。

2.如权利要求1所述一种热轧卷取导板用衬挡板更换装置，其特征在于：所述吊装结构，包括承接吊杆，及连于所述承接吊杆上端的环形卸扣，所述承接吊杆下端通过连接销与所述角度调节盘相连。

3.如权利要求2所述一种热轧卷取导板用衬挡板更换装置，其特征在于：所述述承接吊杆上端还连有连接螺杆，所述连接螺杆通过固定销与所述环形卸扣相连。

4.如权利要求2所述一种热轧卷取导板用衬挡板更换装置，其特征在于：所述角度调节盘的角度调节范围设置为0～180°。

5.如权利要求1所述一种热轧卷取导板用衬挡板更换装置，其特征在于：所述支架为等腰顶拉结构，由三根钢条构成，所述三根钢条沿所述更换圆盘的半径等间隔设置。

6.如权利要求5所述一种热轧卷取导板用衬挡板更换装置，其特征在于：所述顶紧杆通过螺牙、螺纹结构连于所述三根钢条的连接位置上。

7.如权利要求5所述一种热轧卷取导板用衬挡板更换装置，其特征在于：所述顶杆设有三个，分别通过螺牙、螺纹结构连于所述每根钢条上，所述拉杆也设有三个，分别通过螺牙、螺纹结构设于与所述顶杆位置对应的所述更换圆盘上。

8.一种如权利要求1-7所述任一项热轧卷取导板用衬挡板更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)首先由作业人员将所述环形卸扣吊装在行车上，通过行车将所述更换装置指定吊至机架导板位置点，由作业人员将机架导板上的旧衬挡板的紧固螺栓取出；

2)而后作业人员将所述角度调节盘调整至90°，由所述角度调节销定位，使所述承接吊杆与旧衬挡板平行，通过旋紧所述更换圆盘上的所述拉杆用以紧贴旧衬挡板的内侧，再通过旋紧所述顶杆用以顶紧旧衬挡板的外侧，将旧衬挡板固定；

3)而后作业人员再通过所述角度调节盘控制角度，将旧衬挡板调制至最佳吊装的位置点，通过所述顶紧杆用以顶紧旧衬挡板的外侧，并向外旋动所述顶紧杆使所述更换构架带动旧衬挡板脱离机架导板，由作业人员指挥行车将旧衬挡板吊出导板位置，并吊至新衬挡板的更换位置点；

4)作业人员将旧衬挡板从所述更换圆盘上取下后，将新衬挡板放置所述更换圆盘上；

5)由作业人员指挥行车将装有新衬挡板的所述更换装置吊至机架导板位置点，在对中新衬挡板的安装位置点后，作业人员调整所述角度调节盘的角度，便于所述承接吊杆能直接对中新衬挡板的导板安装位置，通过旋松所述拉杆使其脱离新衬挡板的内侧，将所述顶杆向内旋紧，直至新衬挡板卡在导板的安装位置；

6)而后通过旋紧所述顶紧杆将新衬挡板整体向内顶紧，直至无法旋动后结束，作业人员用紧固螺栓将新衬挡板进行预固定，通过所述角度调节盘调整至当中位置，使所述更换圆盘脱离导板，最后将紧固螺栓全部进行紧固，更换结束后使用吊具将所述更换装置吊至指定位置点。