[发明专利]一种全自动连续化生产防老剂RD的设备及工艺

说明书

本发明公开了一种全自动连续化生产防老剂RD的设备及工艺，属于防老剂生产技术领域。本发明公开了一种全自动连续化生产防老剂RD的设备与工艺。该工艺采用串连釜式反应装置，以溢流的方式采出物料一步法合成防老剂RD，整个工艺过程包括成盐、缩聚、中和、分水等全部采用自动化仪表连锁控制，实现了防老剂RD生产连续进料、连续成盐、连续缩聚、连续中和、连续分水的操作，替代了目前国内普遍使用的间歇性釜式反应合成工艺。该工艺实现了连续化生产，自动化控制，可大幅度缩减岗位人员，降低员工劳动强度，同时很大程度上提高了生产及产品质量的稳定性。

技术领域

本发明涉及防老剂生产技术领域，特别涉及一种全自动连续化生产防老剂RD的设备及工艺。

背景技术

橡胶防老剂RD化学名称2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，是一种酮胺类防老剂，对热和氧引起的橡胶老化具有极强的防护作用，是我国防老剂产量和用量最大的品种之一。

防老剂RD的制备通常以苯胺和丙酮为原料，在酸催化剂作用下经成盐、缩聚、中和、蒸馏、造粒等工序制得。目前国内外生产防老剂RD的方法主要有“两步法”和“一步法”生产工艺。

“两步法”生产工艺是苯胺和丙酮在酸催化剂作用下首先缩合生成单体2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹，然后单体再在酸催化剂作用下聚合生成防老剂RD。“一步法”生产工艺是苯胺和丙酮的缩合、聚合反应在同一反应装置中同时进行，一步生成防老剂RD。

“一步法”生产工艺优点是工艺路线短、投资少、原料消耗低，但是有效体含量较“两步法”偏低。

目前国内外大多数防老剂RD生产厂家均使用“一步法”合成路线，且采用间歇式生产方法，单批次投料。原料分别计量后投入反应釜，然后升温反应，反应完毕后还需转料至下道工序，中和工序还需配碱投料、静置、分母液，中间还需人工取样分析酸度、碱度，操作繁琐、设备利用率低、生产效率低下。

发明内容

本发明为解决国内目前现有防老剂RD生产工艺间歇式生产，操作繁琐，安全性差，设备利用率低、生产效率低下，产品质量不稳定等多种缺陷，提供一种全自动连续化生产防老剂RD的设备及工艺。

本发明的技术方案为：

一种全自动连续化生产防老剂RD的设备，包括成盐釜、缩聚釜、缓冲罐、中和罐和分层器；

所述成盐釜通过管线分别连接苯胺泵、盐酸泵；连通成盐釜与盐酸泵的管线上设有盐酸进料量调节阀组；连通成盐釜与苯胺泵的管线上设有苯胺进料量调节阀组；

所述成盐釜壁上设有溢流口；所述成盐釜的溢流口通过管线连通缩聚釜；

所述缩聚釜通过管线连接丙酮泵，丙酮泵与缩聚釜之间的管线上设有丙酮进料量调节阀组；

所述缩聚釜上设有溢流口，所述缩聚釜的溢流口通过管线连通缓冲罐；

所述缓冲罐底部通过管线连通中和罐；所述缓冲罐与中和罐之间的管线上设有用于调节缓冲罐内液位的第一液位调节阀组；

所述中和罐通过管线分别连通液碱罐和分层器；所述中和罐与液碱罐之间设有液碱进料量调节阀组；所述中和罐与分层器之间的管线上设有用于调节中和罐内液位的第二液位调节阀组；

所述分层器后面的管线上设置有用于调节分层器内液位的第三液位调节阀组；

所述分层器中设有电导率在线测试仪。

作为优选方案，所述缩聚釜外部还设有缩聚釜循环管线；所述缩聚釜循环管线的一端设置在缩聚釜的底部，另一端设置在缩聚釜的顶部，所述缩聚釜循环管线上设有第一循环泵。