[发明专利]一种木材快速开裂和做旧的方法

说明书

本发明公开了一种木材快速开裂和做旧的方法，其具体步骤如下：（1）针对新鲜或者已干燥后木材，利用木材表面纹理深度处理设备进行深度处理，直到加工后木材表面出现天然纹路；（2）使用木材做旧溶剂对木材表面纹理处理后的木材进行着色；（3）把表面着色后的木材进行碳化处理。本发明利用机械，结合全自动木材碳化技术，将木材表面一次性做出不同程度、自然的文理和做旧，然后在木材表面涂刷做旧药剂并结合木材热处理技术，一次性让木材在高温热解、碳化的过程中完成仿古做旧、上色，处理后的木材表面具有真实的沧桑感，处理后的材质稳定性提高80%，处理后的表面抗紫外线、抗老化、抗污染不褪色，其表面无光泽、无光反射。

技术领域

本发明涉及木材处理工艺，具体是一种木材快速开裂和做旧的方法。

背景技术

现在随着人们生活水平的提高，人们对于艺术的追求也在提高，在家具等领域中，现在很多人追求仿古家具，在仿古家具制备前，需要对木材进行做旧处理。

传统的木材仿古做旧技术，工艺繁琐、工艺是时间长、成本高，处理过程中破坏了木材本身的纹理，利用磁漆、树脂漆、聚酯漆、脱漆剂老工艺处理的仿古和做旧技术，只是表面的油漆涂层有仿古和做旧的效果，缺少纹理的层次感和沧桑感；

传统的防腐木利用蒸煮和高压灌注的防腐木含有大量重金属和有害物质，而且仅适用于户外产品。

传统的木材表面做旧技术，表面所用磁漆、树脂漆、聚酯漆、脱漆剂都不环保，而且不抗紫外线，不抗老化容易脱落；

传统工艺做出的仿古做旧的木材和家具、装饰板材的材质不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材快速开裂和做旧的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木材快速开裂和做旧的方法，其具体步骤如下：

（1）针对新鲜或者已干燥后木材，利用木材表面纹理深度处理设备进行深度处理，直到加工后木材表面出现天然纹路；

（2）使用木材做旧溶剂对木材表面纹理处理后的木材进行着色；

（3）把表面着色后的木材进行碳化处理，碳化过程包括四个阶段：

第一阶段以每小时80-90摄氏度的升温速度，时间为4小时，使木材在快速升温时表面失水后快速开裂；

第二阶段设定125-130摄氏度的干燥阶段，时间为8小时，使木材快速干燥的同时加大木材芯部的内裂；

第三阶段设定150-155摄氏度，时间为6小时，对木材进行高温热处理，改变木材的物理性能，降低木材的收缩性能和吸水性能，从而提高木材的稳定性，同时提高着色的颜色的色牢度，提高表面颜色的抗氧化性能；

第四阶段为终了降温阶段，本阶段改变原木材干燥的缓慢降温过程，最终获得成品。

作为本发明进一步的方案：所述木材可以是方木或薄片等形态

作为本发明进一步的方案：所述步骤（1）中木材表面纹理深度处理设备为电动刨子，通过刨去木材表面的韧皮，使得内部的天然纹路呈现出来。

作为本发明进一步的方案：所述步骤（2）中木材做旧溶剂包括以下重量份的原料：取碳酸钾10-12份、十二水合硫酸铝钾10-12份、十二烷基三甲基氯化铵3-5份、聚六亚甲基胍1-3份、甲基乙基酮2-4份、生石灰18-20份、檀香2-4份、草木灰10-12份、酸枣叶6-8份、醋酸异丙酯3-5份、水120-150份。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)中碳化处理是采用全自动木材碳化窑或碳化罐进行。