[发明专利]一种木材快速开裂和做旧的方法在审
申请号: | 201910869643.2 | 申请日: | 2019-09-16 |
公开(公告)号: | CN110614689A | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 项兴君 | 申请(专利权)人: | 安徽老木匠木业有限公司 |
主分类号: | B27K5/00 | 分类号: | B27K5/00;B27K5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省六安市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木材表面 木材 做旧 一次性 碳化 深度处理设备 材质稳定性 木材热处理 表面着色 仿古做旧 高温热解 抗紫外线 深度处理 碳化处理 天然纹路 纹理处理 上色 纹理 抗老化 抗污染 溶剂 涂刷 无光 反射 褪色 着色 新鲜 加工 | ||
1.一种木材快速开裂和做旧的方法,其特征在于,其具体步骤如下:
(1)针对新鲜或者已干燥后木材,利用木材表面纹理深度处理设备进行深度处理,直到加工后木材表面出现天然纹路;
(2)使用木材做旧溶剂对木材表面纹理处理后的木材进行着色;
(3)把表面着色后的木材进行碳化处理,碳化过程包括四个阶段:
第一阶段以每小时80-90摄氏度的升温速度,时间为4小时,使木材在快速升温时表面失水后快速开裂;
第二阶段设定125-130摄氏度的干燥阶段,时间为8小时,使木材快速干燥的同时加大木材芯部的内裂;
第三阶段设定150-155摄氏度,时间为6小时,对木材进行高温热处理,改变木材的物理性能,降低木材的收缩性能和吸水性能,从而提高木材的稳定性,同时提高着色的颜色的色牢度,提高表面颜色的抗氧化性能;
第四阶段为终了降温阶段,本阶段改变原木材干燥的缓慢降温过程,最终获得成品。
2.根据权利要求1所述的木材快速开裂和做旧的方法,其特征在于,所述木材是方木或薄片等形态。
3.根据权利要求1所述的木材快速开裂和做旧的方法,其特征在于,所述步骤(1)中木材表面纹理深度处理设备为电动刨子,通过刨去木材表面的韧皮,使得内部的天然纹路呈现出来。
4.根据权利要求1所述的木材快速开裂和做旧的方法,其特征在于,所述步骤(2)中木材做旧溶剂包括以下重量份的原料:取碳酸钾10-12份、十二水合硫酸铝钾10-12份、十二烷基三甲基氯化铵3-5份、聚六亚甲基胍1-3份、甲基乙基酮2-4份、生石灰18-20份、檀香2-4份、草木灰10-12份、酸枣叶6-8份、醋酸异丙酯3-5份、水120-150份。
5.根据权利要求1所述的木材快速开裂和做旧的方法,其特征在于,所述步骤(3)中碳化处理是采用全自动木材碳化窑或碳化罐进行。
6.根据权利要求1或5所述的木材快速开裂和做旧的方法,其特征在于,所述步骤(3)中木头着色采用涂刷、辊涂、喷涂、浸泡或加压灌注的方式均可。
7.根据权利要求6所述的木材快速开裂和做旧的方法,其特征在于,所述步骤(3)中利用全自动木材碳化窑的风机和密封弊端,当工艺完成第三阶段后,将密封水箱的水放干,循环风机继续工作,使要内温度快速降温,当要体内温度降至60摄氏度时出窑,出窑后的木材自然陈化对方6-8天。
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