[发明专利]一种纸箱包装用纸板堆叠装置

说明书

本发明涉及一种纸箱包装用纸板堆叠装置，在机架上安装有进纸机构、拍打机构和限位机构，进纸机构包括多个传送单元，传送单元用于输送纸板，位于最末端的传送单元能相对机架进行上下运动；拍打机构包括两个相对设置的拍打板，两个拍打板分别位于第三传送单元的两侧，并与第三传送辊的辊轴传动连接，以做水平往复运动；限位机构位于最末端的传送单元的出料端，限位机构包括限位板，限位板安装在第三支架上，并处于第三传送带上纸板的运动行程上，限位板还能相对机架进行翻转运动。本发明提升了纸板的最大堆叠厚度，能够减少堆叠后纸板的转移次数，且其自动化程度高，稳定性高，劳动强度低，适合工厂化的纸板连续堆叠作业。

技术领域

本发明涉及纸箱加工辅助工装领域，尤其涉及一种纸箱包装用纸板堆叠装置。

背景技术

硬纸板是制作包装盒或包装箱的主要材料，在硬纸板生产加工完成后，为了便于搬运和存储，需要将硬纸板进行堆叠处理。现有的方式多是利用人工操作的方式进行堆放，此方式劳动强度较大，人力成本较高，堆叠效率也不甚理想。

专利号为201510692650.1的发明专利公开了一种纸板自动整理成堆装置，该装置在纸板输送过程中通过推板将硬纸板推向挡壁，并通过输送带将纸板输送至整理机构，纸板在整理机构中进行堆叠，堆叠到预定高度后，挡板打开，第三推板气缸驱动第三推板动作，将第一托架上的纸板拖拽到第二托架上，最后操作人员只需将对方整齐的纸板搬运的存放区域即可。该装置存在以下缺陷：(1)第一托架由第一托架气缸驱动上下运动，纸板在第一托架上不断进行堆叠。由于第一托架气缸占用了一定的空间，使第一托架与地面之间形成了一定的高度差，导致纸板堆转移不甚方便。(2)该装置的最大堆叠厚度受限于第一托架气缸的最大伸缩长度，如果第一托架气缸的活塞杆过长将导致纸板堆转移不方便，如果过短，单次堆叠厚度有限，需要工作人员频繁转移纸板堆，加大了工作人员的工作负担。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种纸箱包装用纸板堆叠装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种纸箱包装用纸板堆叠装置，所述机架上安装有进纸机构、拍打机构和限位机构；

所述机架包括前机架和后机架，所述进纸机构包括第一传送单元、第二传送单元和第三传动单元，所述第一传送单元包括安装在前机架上的第一支架，所述第一支架上转动连接有多个第一传动辊，所述第一传动辊之间通过第一传送带传动连接；所述第二传送单元包括第二支架和下滑块，所述下滑块能水平滑动地安装在前机架上，所述第二支架一端铰接在所述下滑块上，所述第二支架上转动连接有多个第二传动辊，所述第二传动辊之间通过第二传送带传动连接；所述第三传动单元包括第三支架，所述第三支架一端与第二支架的另一端铰接，所述第三支架安装在上滑块上，所述上滑块滑动连接在所述后机架上，并能由驱动机构驱动上下运动，所述第三支架上安装有多个第三传动辊，所述第三传动辊之间通过第三传送带传动连接；

所述拍打机构包括两个相对设置的拍打板，两个拍打板分别位于第三传送单元的两侧，并与第三传送辊的辊轴传动连接，以做水平往复运动，靠近或远离第三传送单元；

所述限位机构位于最末端的传送单元的出料端，所述限位机构包括限位板，所述限位板安装在第三支架上，并处于第三传送带上纸板的运动行程上，所述限位板还能相对机架进行翻转运动。

优选地，所述驱动机构包括安装在后机架上的第一电机，所述后机架两侧均开设有滑槽，两个上滑块分别滑动连接在两个滑槽内，其中一个滑槽内安装有导向杆，另一个滑槽内转动有丝杆，所述第三支架的两端分别固定连接在两个上滑块上，其中一个上滑块套装在所述导向杆上，另一个滑块套装在所述丝杆上，并与之通过螺纹连接方式配合。