[发明专利]具有粉料回收功能的循环供料设备

权利要求书

1.一种具有粉料回收功能的循环供料设备，其特征在于，包括空气粉料分离装置、落粉装置、打印运动装置和铺粉装置；所述脉冲反吹件置于空气粉料分离装置内，所述空气粉料分离装置位于落粉装置上方，所述落粉装置和铺粉装置由上至下依次位于打印运动装置上方，且所述打印运动装置下方设置有多余粉料收集装置；所述多余粉料收集装置下方设置有用于储存粉料及收集多余粉料的储料斗；所述储料斗内的粉料及空气通过第一风管吸入空气粉料分离装置，并通过分离后在空气粉料分离装置的容器底部集中粉料；该粉料通过卸料落入落粉装置的容料槽内；容量槽内的粉料通过导料板落入铺粉装置；所述铺粉装置运动后在粉床上铺平粉料，多余的粉料落入多余粉料回收装置进行回收，且打印运动装置按照铺粉层对应切片喷粘结剂，将预定区域粉末粘结固化。

2.根据权利要求1所述的具有粉料回收功能的循环供料设备，其特征在于，该设备还包括用于吹落粘附在空气粉料分离装置内滤芯上的粉料的脉冲反吹件；且所述脉冲反吹件安装在空气粉料分离装置的侧边且与空气粉料分离装置内侧相通。

3.根据权利要求2所述的具有粉料回收功能的循环供料设备，其特征在于，所述空气粉料分离装置包括主体上圆柱和与其固定连接且位于其下方的主体下圆锥，所述主体下圆锥设置有卸料阀，且所述滤芯设置在该主体上圆柱的内腔内，所述脉冲反吹件设置在主体上圆柱的外壁上，所述主体上圆柱还设置有沿着其内壁切向设置的进风口，且该主体上圆柱的顶端还设置有第一出风口。

4.根据权利要求3所述的具有粉料回收功能的循环供料设备，其特征在于，该设备还包括风机，所述空气粉料分离装置通过第二风管与风机的进风口相通，且所述风机上还设置有第二出风口；所述风机旋转，第二风管产生真空负压，所述主体上圆柱及主体下圆锥内产生真空负压，卸料阀关闭；从而第一风管产生真空负压将储料斗里的粉末连同空气通过第一风管一起吸入粉末分离装置内；受主体上圆柱内壁的限制和气体综合作用，向下做螺旋运动，一部分粉尘颗粒被抛向主体上圆柱内壁，与空气分离；另外一部从风机进风口进入，通过风机，最终从出风口排出；粉料在主体下圆锥内底部聚集，到达定量时，风机停止工作，卸料阀打开，物料落入落粉装置；且脉冲反吹件朝滤芯内壁吹气，在气流的震动下，粘附在滤芯上的少部分粉尘分离，从而不会聚集最终堵塞滤芯。

5.根据权利要求3所述的具有粉料回收功能的循环供料设备，其特征在于，该设备还包括置于打印运动装置下方的垂直运动装置，所述垂直运动装置包括缸体、置于缸体内的第一丝杆、位于第一丝杆上方的第一活塞和与第一丝杆驱动连接的第一电机；所述活塞的四周设置有用于防止粉末从活塞与缸体内壁之间的间隙漏下的密封毛毡；在所述第一电机的驱动下，活塞沿着缸体进行上下运动。

6.根据权利要求5所述的具有粉料回收功能的循环供料设备，其特征在于，所述多余粉料收集装置包括位于打印运动装置与缸体之间的围合板，所述围合板沿着缸体的四周分布，且围合板的尺寸大于缸体的尺寸，且在围合板内壁与缸体之间设置有呈斜面分布的斜面密封板，且所述围合板的底部设置有与储料斗相通的出料口；当缸体内的粉料从四周落下时，沿着斜面密封板汇集到底部，且通过底部的出料口进入储料斗内。

7.根据权利要求1所述的具有粉料回收功能的循环供料设备，其特征在于，所述铺粉装置包括粉床上的铺粉槽、驱动铺粉槽在粉床的纵向位置前后运动的铺粉驱动机构；所述铺粉槽内设置有让粉料均匀落下的落料斜面，且所述铺粉槽的底部设置有用于保证粉末铺平的铺粉刮刀；所述铺粉驱动机构包括铺粉电机、设置在粉床两侧的铺粉导轨，所述铺粉槽的两末端固定有底部安装在铺粉导轨上的滑块，所述铺粉电机通过铺粉丝杆与滑块驱动连接，所述滑块带动铺粉槽在铺粉导轨上进行前后运动。

8.根据权利要求1所述的具有粉料回收功能的循环供料设备，其特征在于，所述打印运动装置还包括设置在粉床的横向位置的横梁、安装在横梁上的打印喷头和驱动打印喷头在横梁上进行横向前后移动的打印驱动机构；所述打印驱动机构与打印喷头驱动连接。