[发明专利]热收缩聚酯膜及其制法

说明书

一种热收缩聚酯膜，是由一种供形成热收缩聚酯膜的组成物所制得，且以差示扫描量热仪分析可获得一个第一结晶熔融峰及一个第二结晶熔融峰。第一结晶熔融峰位于Tm1温度，以及第二结晶熔融峰位于Tm2温度且具有大于0且不大于7J/g的熔融热焓Hm2，Tm1温度低于Tm2温度。该供形成热收缩聚酯膜的组成物包含具有40～80℃的玻璃转移温度的第一聚酯树脂及具有220～250℃的结晶熔融温度及40～60J/g的完全结晶熔融热焓的第二聚酯树脂。本发明热收缩聚酯膜具备满足后续应用的热收缩率及断裂延伸率，并于久置库存或高温运输下仍具备低温高收缩特性。

技术领域

本发明涉及一种热收缩聚酯膜及其制法，特别是指一种用于包装的热收缩聚酯膜及其制法。

背景技术

包装用或标签用的热收缩膜的使用方式是以蒸气炉或热风炉作为热源，使包覆于容器上的热收缩膜于热源下进行收缩。所以，热收缩膜必须具备满足后续包装运用的收缩特性。在一般较完善的收缩制程设备中，热收缩膜于提供热源的蒸气炉或热风炉中的停留时间约为5秒以上或接近10秒，而热收缩膜于热源的持续升温下，当制程温度接近热收缩膜的玻璃转移温度(下称Tg)时，热收缩膜就会开始收缩；当制程温度达到Tg温度时，则热收缩膜就会有显著地收缩。

依据上述热收缩膜的特性，目前用来评价热收缩膜是否符合后续包装需求的性质量测有以下几种：(1)将热收缩膜放置在高于其Tg的温度下，待10秒后量测热收缩膜的收缩率，以评估热收缩膜于完全收缩后的收缩率。此收缩率必须足够高(如高于75％)，才适合用于包装高曲率瓶；(2)将热收缩膜放置在其Tg的量测温度下，待10秒后量测热收缩膜的收缩率，以评估热收缩膜的收缩速率。此收缩率必须于适当范围(如不高于最高收缩率的90％)，才能有效控制热收缩膜的收缩速率，而当收缩率数值过高，表示收缩速率较急遽，而需借由调整热收缩膜通过热风炉的速度、热风炉的长度及温度等来降低收缩速率；(3)将热收缩膜放置在低于其Tg的温度下，待10秒后量测热收缩膜的收缩率，随着量测温度降低，收缩率值会趋近于0％，而收缩率不为0％的最低温度称为起始收缩温度，一般收缩膜经过久置库存或长时间运输，收缩膜的收缩率值会下降，起始收缩温度会上升，借由量测比较前后收缩率的差异能有效调控收缩炉的制程温度。通过上述的量测，更能有效调控热风炉的温度。

除了通过收缩率量测来调控制程外，还有通过改变形成热收缩膜的材料方式来改良热收缩膜的收缩性质，例如US 6548595B2美国专利公告案，就提出一种利用含有碳数范围3至6的二醇的聚酯树脂来制备Tg范围为60～75℃的热收缩聚酯树脂膜，而此专利公告案的实施例分别使用聚对苯二甲酸乙二酯(下称PET)酯粒、经新戊二醇(NPG)改质的PET酯粒和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)进行混合及拉伸制膜来制得热收缩聚酯树脂膜。但是，此热收缩聚酯树脂膜于70℃(接近Tg)的热水放置5秒后于垂直于机器方向(TD)的收缩率范围为5％～60％，于85℃(高于Tg)的热水放置5秒后于TD的收缩率为67％以上，尚无法满足于制作高曲率瓶的性质需求(例如：于95℃的热水放置10秒后于TD的收缩率需为75％以上)，且此专利公告案也未注意到热收缩膜的起始收缩温度可能因为久置库存而造成收缩性质变差(例如：收缩变化超过11％)。另值得注意的是，此专利公告案的PET酯粒与经NPG改质的PET酯粒和PBT之间有经过酯交换反应，推估此反应也可能是导致热收缩膜无法满足于制作高曲率瓶的性质需求，以及可能在久置库存后让收缩性质变差的原因。

由此可知，现有热收缩膜仍有待被进一步改进，以更符合高曲率瓶等应用的性质需求。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种于久置库存或高温运输下仍具备满足后续应用的收缩率及断裂延伸率的热收缩聚酯膜。