[发明专利]热收缩聚酯膜及其制法有效
申请号: | 201910863714.8 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN111825957B | 公开(公告)日: | 2022-10-28 |
发明(设计)人: | 吕佑安;张莉苓;徐俊嘉 | 申请(专利权)人: | 远东新世纪股份有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08J5/18 |
代理公司: | 北京泰吉知识产权代理有限公司 11355 | 代理人: | 史瞳;谢琼慧 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收缩 聚酯 及其 制法 | ||
1.一种热收缩聚酯膜,其特征在于,其是由一种供形成热收缩聚酯膜的组成物所制得,且以差示扫描量热仪分析可获得一个第一结晶熔融峰及一个第二结晶熔融峰;
该第一结晶熔融峰位于Tm1温度;
该第二结晶熔融峰位于Tm2温度且具有大于0且不大于7J/g的熔融热焓Hm2;
该Tm1温度低于该Tm2温度;及
该供形成热收缩聚酯膜的组成物包含:
第一聚酯树脂,具有40~80℃的玻璃转移温度;及
第二聚酯树脂,具有220~250℃的结晶熔融温度及40~60J/g的完全结晶熔融热焓。
2.根据权利要求1所述的热收缩聚酯膜,其特征在于,以该供形成热收缩聚酯膜的组成物的总重为100wt%,该第二聚酯树脂的含量范围为大于2wt%且小于15wt%。
3.根据权利要求1所述的热收缩聚酯膜,其特征在于,该第一聚酯树脂是由一混合物所聚合而得,该混合物包括对苯二甲酸及乙二醇。
4.根据权利要求3所述的热收缩聚酯膜,其特征在于,该混合物还包括一改质剂,且该改质剂是选自于间苯二甲酸、新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇或前述的组合。
5.根据权利要求4所述的热收缩聚酯膜,其特征在于,该改质剂是新戊二醇。
6.根据权利要求5所述的热收缩聚酯膜,其特征在于,以该乙二醇与该新戊二醇的总用量为100mol%,该乙二醇的用量范围为70~85mol%,及该新戊二醇的用量范围为15~30mol%。
7.根据权利要求1所述的热收缩聚酯膜,其特征在于,该第二聚酯树脂为聚对苯二甲酸丁二酯。
8.根据权利要求7所述的热收缩聚酯膜,其特征在于,该Tm2温度范围为220℃~230℃。
9.根据权利要求8所述的热收缩聚酯膜,其特征在于,具有以下性质:
(1)依据发布年份1995年的JIS Z1709标准方法测试,于95℃热水放置10秒后,在垂直于机器方向的热收缩率为≥76%;
(2)依据发布年份1995年的JIS Z1709标准方法测试加速老化前在垂直于机器方向的热收缩率与加速老化后在垂直于机器方向的热收缩率的差值绝对值为≤11%,加速老化前在垂直于机器方向的热收缩率是于70℃热水放置10秒后所测得,以及加速老化后在垂直于机器方向的热收缩率是于60℃烘烤1小时并于70℃热水放置10秒后所测得;及
(3)依据发布年份2002年的ASTM D882标准方法测试,加速老化后于机器方向的断裂延伸率为400%。
10.一种热收缩聚酯膜的制法,其特征在于,包含以下步骤:
(a)制备一供形成热收缩聚酯膜的组成物,该组成物含有第一聚酯树脂与第二聚酯树脂,该第一聚酯树脂具有40~80℃的玻璃转移温度,该第二聚酯树脂具有220~250℃的结晶熔融温度及40~60J/g的完全结晶熔融热焓;及
(b)使该组成物于一加热温度下进行混掺并挤出得到一板材,该加热温度不会使该第一聚酯树脂与该第二聚酯树脂进行酯交换反应;及
(c)使该板材进行制膜步骤,获得一热收缩聚酯膜;
该第二聚酯树脂为聚对苯二甲酸丁二酯,且该步骤(b)的加热温度范围为210~260℃。
11.根据权利要求10所述的热收缩聚酯膜的制法,其特征在于,于该步骤(a)中,以该组成物的总重为100wt%,该第二聚酯树脂的含量范围为大于2wt%且小于15wt%。
12.根据权利要求10所述的热收缩聚酯膜的制法,其特征在于,该第一聚酯树脂是由一混合物所聚合而得,该混合物包括对苯二甲酸及乙二醇。
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