[发明专利]一种连续热镀锌花纹板的生产方法

说明书

本发明公开了一种连续热镀锌花纹板的生产方法，包括以下步骤：步骤一，碱洗脱脂；步骤二，退火还原；步骤三，表面镀锌；步骤四，表面环保耐指纹涂覆。本发明所提供的一种连续热镀锌花纹板的生产方法，能有效改善板材表面特性，提高板材表面附着力和耐久性，避免了板材在长期使用后出现起壳、剥落、生锈等现象，同时本发明涉及的环保耐指纹液涂覆机，能有效通过上料辊的不断旋转带动刮板推动环保耐指纹液不断刮涂在板材底部，提高了钝化剂与板材之间的附着力，同时能有效通过上刮料辊和下刮料辊对板材表面多余环保耐指纹液进行刮除，不仅有效保证了板材表面涂覆的环保耐指纹液厚度，还有效保证了涂覆的环保耐指纹液的均匀度，保证了环保耐指纹液的平整度。

技术领域

本发明涉及镀锌花纹板领域，具体的涉及一种连续热镀锌花纹板的生产方法。

背景技术

在日常的生产生活中，花纹板的应用为人们带来了极大的方便，因花纹板外形美观、能防滑、强化性能、节约钢材等诸多优点，所以在交通、建筑、装饰装潢、设备周围底板、机械、造船等领域有广泛应用。近年来，花纹板的制作工艺未发生太大变化，相对于传统花纹板表面未做任何处理，易腐蚀、氧化、生锈的情况，镀锌花纹板的出现改变了传统花纹板的这些弊端，并凭借着高耐腐、高强度、低成本的特点，呈现出逐步取代传统花纹板趋势，推动了行业的可持续发展，提供了更为广阔的发展空间。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种连续热镀锌花纹板的生产方法，能有效改善板材表面特性，提高板材表面附着力和耐久性，避免了板材在长期使用后出现起壳、剥落、生锈等现象，同时本发明涉及的涂覆机，能有效对保证板材表面涂覆环保耐指纹液的均匀性和平整度，能有效根据实际生产需求调节环保耐指纹液涂覆厚度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种连续热镀锌花纹板的生产方法，包括以下步骤：

步骤一，碱洗脱脂：将温度为60-75℃的热碱液喷洒到开平后的带钢表面，通过毛刷对带钢表面的油污、铁粉、灰尘等附着物进行清洗，再采用温度为60-70℃的热水对带钢表面进行冲刷，去除带钢表面滞留的碱液，得到脱脂后的洁净带钢；

步骤二，退火还原：采用明火段将步骤一中得到的洁净带钢快速加热到700℃以下，然后在辐射管段充满浓度为10-20％的H₂作为保护气，通过辐射管段对带钢进行再加热和均热，再加热温度为600-700℃，均热温度为550-620℃，使得带钢表面进行还原反应，得到退火完成的表面形成纯铁海绵体的带钢，再通过冷却段对温度为720-780℃的带钢进行快速冷却，得到温度为460-480℃的带钢；

步骤三，表面镀锌：将步骤二中最终得到的带钢通过一个完全封闭的通道送入充满熔融状态的温度为465℃的锌锅，使得上述带钢在进入锌锅2m深后通过泡在锅内的沉没辊进行转向，使得带钢在锌锅内输送时钢基表面与锌液充分发生化学反应，使得锌液浸入带钢表面的纯铁海绵体中生成中间锌铁合金层，并在带钢外表面沾附大量液态纯锌，再使得转向后的带钢由锌锅内部垂直向上送出，通过安装在锌锅上方分布在带钢前后两侧的两片气刀上细小刀缝喷出的高速气流，对带钢表面多余液态锌进行气体切割，将多余锌液吹入锌锅，高速气流为0.02-0.1Mpa，得到具有光洁亮丽镀层表面的双面锌层总重量为60-180g/㎡的镀锌板；

步骤四，表面环保耐指纹涂覆：将步骤三中得到的镀锌花纹板导入涂覆机中，采用喷淋管将环保耐指纹液喷淋到涂辊与粘料辊之间的辊缝中，使得辊缝中的环保耐指纹液通过涂辊与粘料辊相互挤压后形成的薄层涂液均匀涂敷在镀锌板的上下表面，再将涂敷环保耐指纹液后的花纹板送入烘干炉进行烘干，烘干温度为180-280℃，得到具有表面具有致密保护膜的干燥镀锌花纹板。