[发明专利]一种声屏障的屏障板生产工艺在审
申请号: | 201910860460.4 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110510937A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 王翔 | 申请(专利权)人: | 安徽中源环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B38/08;E01F8/00;C04B111/20;C04B111/28;C04B111/40;C04B111/52 |
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地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 屏障板 栅格网 生产工艺 混凝土 混凝土底层 紫外线照射 板材表面 隔音效果 基材结合 筋骨结构 抗折性能 泡沫颗粒 生产配料 吸音性能 阳光暴晒 混合料 孔隙率 声屏障 发泡 降解 粒径 轻质 摊铺 压制 养护 防火 噪音 老化 屏障 抵抗 吸收 | ||
1.一种声屏障的屏障板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
屏障板生产配料、选取2~6mm砂石骨料、水泥、粉煤灰和EPS泡沫颗粒,其重量百分比为,2~6砂石骨料50%、水泥30%、粉煤灰20%和EPS泡沫颗粒2%;
混合料的搅拌、将砂石骨料首先进行预湿搅拌,搅拌结束后,依次加入水泥、粉煤灰和硅粉进行搅拌;
添加辅料、待混合料搅拌均匀后加入EPS泡沫颗粒进行搅拌0.5h得到屏障板混凝土;
混凝土底层摊铺、将所述屏障板混凝土按照规定重量摊铺在模具上,形成底层;
栅格网的添加、在所述底层上铺设一层栅格网,然后再铺设屏障板混凝土形成半成品屏障板;
压制、将模具送入压机,压机对半成品屏障板进行压制得到成品屏障板;
养护、将成品屏障板进行蒸汽养护。
2.根据权利要求1所述的一种声屏障的屏障板生产工艺,其特征在于:所述EPS泡沫颗粒要求粒径1.5-4mm,大小不一,粒径3mm以下的小颗粒的占30%,粒径3mm以上的大颗粒的占70%。
3.根据权利要求1所述的一种声屏障的屏障板生产工艺,其特征在于,所述压制的具体步骤如下:
模具进入压机后,压机的定位装置自动定位,压机的压头下行接近压制平面,然后转换成慢速进行压制动作;
压制完成后送至蒸汽养护房进行养护。
4.根据权利要求1所述的一种声屏障的屏障板生产工艺,其特征在于:所述成品屏障板经过自然温度期、升温期、恒温期和降温期养护,自然温度期养护的温度为环境温度,时间控制在150min;
升温期养护的温度每隔1h升高15摄氏度,直到温度到达50度,时间控制在200min;
恒温器的温度控制在50摄氏度,时间控制在300min;
降温期的温度每隔1h下降15摄氏度,直到降至室温,时间控制在150min。
5.根据权利要求1或2所述的一种声屏障的屏障板生产工艺,其特征在于:所述增强栅格网的材质采用金属丝或化学、植物、玻璃纤维中的一种或两种以上编织成网均可。
6.根据权利要求1所述的一种声屏障的屏障板生产工艺,其特征在于:所述成品屏障板养护结束后,用搓揉装置磨掉板材表面镶嵌的EPS泡沫颗粒,以增加板面孔隙率,最后装上边框,即得吸音屏障板材成品。
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