[发明专利]制造注射成型制品的系统和金属模具有效
申请号: | 201910859219.X | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110884064B | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 樋口彻;市川正人;荒井毅;长谷部润;川村惇;村田知严 | 申请(专利权)人: | 株式会社电装 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 高岩;杨林森 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 注射 成型 制品 系统 金属 模具 | ||
1.一种制造注射成型制品(20)的系统,包括:
金属模具(40),其具有用于对所述注射成型制品进行成型的腔体(43);以及
注射器,用于泵送熔融树脂并将所述熔融树脂注入所述腔体中,
所述注射器预先将具有高温的熔融树脂(91)作为单次喷射的熔融树脂的一部分注入所述腔体中,以稍后形成所述注射成型制品(20)的表层(21),
所述注射器随后将具有接近可流动极限的低温的熔融树脂(92)作为所述单次喷射的熔融树脂的另一部分注入所述腔体中,以稍后形成所述注射成型制品的核心层(22)。
2.根据权利要求1所述的系统,还包括:
第一流道,所述第一流道用于将熔融树脂向下游引导;以及
连接至所述第一流道的第二流道,所述第二流道用于将熔融树脂向下游引导,
其中,高温熔融树脂是通过以下操作来准备的:在熔融树脂被推出至所述腔体之前预先加热所述第一流道中的所述熔融树脂,
其中,低温熔融树脂是通过以下操作来准备的:在熔融树脂被随后推出至所述腔体之前保持所述第二流道中的所述熔融树脂的温度,
其中,所述注射器将所述单次喷射的熔融树脂从熔融树脂供应源依次发送至所述第二流道和所述第一流道。
3.根据权利要求2所述的系统,其中,所述第一流道被定位成比所述第二流道更靠近所述腔体,
其中,所述第一流道中的所述熔融树脂在以下至少之一时被加热直至所述高温,以准备所述高温熔融树脂:
当在熔融树脂被注入所述腔体中之前所述金属模具关闭时,
当注入所述腔体中的熔融树脂被冷却时,以及
当在所述熔融树脂被冷却之后所述金属模具打开并且注射成型制品从所述金属模具移除时。
4.根据权利要求1所述的系统,还包括:
喷嘴部分,所述喷嘴部分用于发送从熔融树脂供应源供应的单次喷射的熔融树脂;以及
筒状件,
其中,高温熔融树脂是通过加热所述喷嘴部分中或所述喷嘴部分附近的所述熔融树脂来准备的,
其中,相对低温熔融树脂是通过保持所述筒状件中的熔融树脂的温度来准备的。
5.一种在将熔融树脂注入金属模具(40)的腔体(43)的注入步骤中制造注射成型制品(20)的方法,所述注入步骤包括如下子步骤:
预先将具有给定度数的高温的熔融树脂(91)作为单次喷射的熔融树脂的一部分注入所述腔体中,以稍后形成所述注射成型制品(20)的表层(21);以及
随后将具有接近可流动极限的给定度数的低温的熔融树脂(92)作为所述单次喷射的熔融树脂的另一部分注入所述腔体中,以稍后形成所述注射成型制品的核心层(22)。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,在所述注入步骤中,
在第一流道中加热高温熔融树脂,以及
在第二流道中保持熔融树脂的温度,
其中,通过将单次喷射的熔融树脂从熔融树脂供应源依次发送至所述第二流道和所述第一流道,将所述第一流道中的所述高温熔融树脂预先推出至所述腔体中,并且将保持在所述第二流道中的所述低温熔融树脂随后推出至所述腔体中。
7.根据权利要求5或6中的一项所述的方法,所述方法还包括如下步骤:
关闭金属模具作为所述注入步骤的前一步骤;
冷却注入所述腔体中的熔融树脂作为所述注入步骤的后一步骤;以及
在冷却所述熔融树脂的步骤之后打开所述金属模具并且移除注射成型制品,
其中,在冷却所述熔融树脂、打开所述金属模具以及关闭所述金属模具的步骤中的至少一个中,加热刚好在所述腔体之前的流道中的所述熔融树脂直至所述高温。
8.根据权利要求5所述的方法,
其中,通过加热用作熔融树脂供应源的注入模制机器的喷嘴部分(33)附近的所述熔融树脂来生成高温熔融树脂,并且低温熔融树脂保持在筒状件(76)中,
其中,在所述注入步骤中,从所述熔融树脂供应源供应所述单次喷射的熔融树脂,在所述喷嘴部分的附近加热的所述高温熔融树脂预先被推出至所述腔体中,并且保持在所述筒状件中所述低温熔融树脂随后被推出至所述腔体中。
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