[发明专利]合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的装置及方法

说明书

本发明提出了一种合成2‑甲氧基‑3,4‑二氢吡喃的装置，设置回收罐，这样可使反应釜中的丙烯醛、乙烯基甲醚气体进入回收罐内并冷凝，这样可避免当需要对反应釜疏通时，反应釜内丙烯醛气体影响员工和周边人员的身体健康；在反应釜外周套设第二夹套，利用第二夹套对反应釜进行蒸汽加热，利用蒸汽加热从而使得反应釜的温度上升更均匀；本发明还提出了合成2‑甲氧基‑3,4‑二氢吡喃的方法，利用本发明的装置合成2‑甲氧基‑3,4‑二氢吡喃，反应釜内的未发生反应的丙烯醛、乙烯基甲醚气体进入回收罐中并冷凝，然后再次进入反应釜内进一步发生反应通过这种装置来合成2‑甲氧基‑3,4‑二氢吡喃，可充分利用原料，提高了生产产率。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的装置及方法。

背景技术

戊二醛是近年应用最为广泛的杀菌灭病毒产品，而其由2-甲氧基-3,4-二氢吡喃水解合成的工艺是目前成本最低的生产方法。目前合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的方法均是将丙烯醛、乙烯基甲醚和阻聚剂直接置于管道反应器中反应，这样存在以下弊端：反应时产生的聚合物经常堵塞反应器，这样为了疏通管道，然而反应中经常有未反应完全的原料丙烯醛，丙烯醛强烈刺激的有毒气味会影响员工和周边人员的身体建康。

基于以上风险，有必要对现有的合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的装置进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种当需要对反应釜疏通时，可避免反应釜内丙烯醛气体影响员工身体健康的合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的装置。

一方面，本发明提供了一种合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的装置，其包括反应釜，还包括回收罐、连通管和第一阀门，所述反应釜上开设有进料管和出料管，所述回收罐通过连通管连通反应釜，所述第一阀门设置于连通管上。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括冷凝器、第一管道、第二管道和第二阀门，冷凝器的进口通过第一管道连通回收罐，冷凝器的出口通过第二管道连通回收罐，所述第一管道和第二管道上均设有第二阀门。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一夹套、第三管道和第三阀门，所述第一夹套内部中空且一端封闭，所述第一夹套套设于回收罐外周，所述第一夹套上开设有进液口，所述第三管道一端连通反应釜、另一端穿过第一夹套封闭的端部并连通回收罐，第三阀门设置于第三管道上。

进一步优选的，还包括第二夹套，所述第二夹套内部中空的且一端封闭，所述第二夹套套设于反应釜外周，所述第二夹套上开设有进汽口，所述出料管经第二夹套封闭的端部穿出。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括一进水管，所述进水管设于反应釜内，所述进水管的进水端、出水端分别伸出反应釜外，所述进水管位于反应釜内的部分呈蛇形弯曲。

进一步优选的，还包括一储气罐，所述储气罐连通所述反应釜，所述储气罐内存储惰性气体或氮气。

另一方面，本发明还提供了一种合成2-甲氧基-3,4-二氢吡喃的方法，其包括以下步骤：

S1、将丙烯醛、乙烯基甲醚和阻聚剂经进料管加入反应釜内，开启储气罐，向反应釜内通入气体使反应釜内的压力为0.1～9Mpa；

S2、通过进汽口向第二夹套内通入蒸汽，使反应釜内的温度保持在60～200℃，并维持2～5h，停止通蒸汽；

S3、开启连通管上的第一阀门，并通过进液口向第一夹套内通入低温液体，使回收罐内的物料维持液态，然后开启第一管道和第二管道上的第二阀门，同时开启第三管道上的第三阀门，开启储气罐，向反应釜内通入气体使反应釜内的压力为0.1～9Mpa；通过进汽口向第二夹套内通入蒸汽，使反应釜内的温度保持在60～200℃，并维持2～5h，停止通蒸汽，开启出料管，得到2-甲氧基-3,4-二氢吡喃。