[发明专利]一种汽车零件生产用汽车工装夹具及使用方法有效
申请号: | 201910857441.6 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110756853B | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 张彦磊 | 申请(专利权)人: | 南京捷思汽车科技有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q3/06;B23Q11/00;B25B11/00 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 211135 江苏省南京市麒麟*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车零件 生产 汽车 工装 夹具 使用方法 | ||
1.一种汽车零件生产用汽车工装夹具,其特征在于,包括:电机安装座(1)、夹具底板(3)和支撑托架(7);
所述夹具底板(3)的顶部对称螺旋固定有第一固定夹具(2)和第二固定夹具(6),且第一固定夹具(2)和第二固定夹具(6)之间固定连接有汽车轴管(8);
所述电机安装座(1)螺旋固定在夹具底板(3)表面一端,且电机安装座(1)上螺旋固定有驱动电机(9),所述驱动电机(9)通过联轴器转动连接有连接端座(10),所述连接端座(10)上连接有轴管固定架(11),其中,轴管固定架(11)嵌入固定在汽车轴管(8)的一端;
所述支撑托架(7)螺旋固定在夹具底板(3)表面另一端,且支撑托架(7)上螺旋固定有伺服电机(12),所述伺服电机(12)上传动连接有驱动螺杆(14),且驱动螺杆(14)嵌入设置在汽车轴管(8)中。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用汽车工装夹具,其特征在于,所述轴管固定架(11)由夹具端座(102)和调节连杆(105)组成,所述夹具端座(102)设置在连接端座(10)的一侧,所述夹具端座(102)上等角度转动连接有四个夹具爪架(103),且夹具爪架(103)的外侧设有连接托架(104),所述调节连杆(105)滑动嵌入在夹具端座(102)的中心位置处。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用汽车工装夹具,其特征在于,所述连接端座(10)的内侧嵌入安装有第一电控伸缩杆(101),且第一电控伸缩杆(101)的活动端与调节连杆(105)连接,所述调节连杆(105)的另一端通过转动连接杆与夹具爪架(103)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用汽车工装夹具,其特征在于,所述第一固定夹具(2)和第二固定夹具(6)均为U型结构,且第一固定夹具(2)和第二固定夹具(6)的底部均焊接有底部托架(15)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用汽车工装夹具,其特征在于,所述第一固定夹具(2)和第二固定夹具(6)的上位于底部托架(15)的上方通过连接套架(19)水平滑动套接有调节横杆(18),且调节横杆(18)上对称滑动连接有两个连接架(17),其中,两个连接架(17)底端均连接有弧形固定架(16),两个所述连接架(17)之间还连接有调节螺杆(21),且两个调节螺杆(21)与两个所述连接架(17)之间螺旋固定有调节螺母(20)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用汽车工装夹具,其特征在于,所述第一固定夹具(2)和第二固定夹具(6)的顶部中心位置处均螺旋固定有液压伸缩杆(22),且液压伸缩杆(22)的活动端与调节横杆(18)的中段位置处连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用汽车工装夹具,其特征在于,所述驱动螺杆(14)上螺旋套接有两个滚珠螺母座(141),且滚珠螺母座(141)为圆柱状结构,其中,滚珠螺母座(141)的直径与汽车轴管(8)的管径相等。
8.根据权利要求7所述的一种汽车零件生产用汽车工装夹具,其特征在于,所述支撑托架(7)上位于伺服电机(12)的前侧还焊接有固定套架(13),其中,固定套架(13)套接在驱动螺杆(14)上,所述固定套架(13)上水平焊接有两个限位杆(131),其中,两个所述限位杆(131)均滑动嵌入在两个滚珠螺母座(141)上。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用汽车工装夹具,其特征在于,还包括集尘罩(4);
所述集尘罩(4)通过支撑架(5)螺旋固定在夹具底板(3)上位于第一固定夹具(2)和第二固定夹具(6)之间,且集尘罩(4)套接在汽车轴管(8)的底部;
所述集尘罩(4)的内侧通过第二电控伸缩杆(41)连接有弧形托架(42),且弧形托架(42)上设有清理刷(43)。
10.根据权利要求1-9所述的一种汽车零件生产用汽车工装夹具的使用方法,其特征在于,所述汽车零件生产用汽车工装夹具的使用方法包括以下步骤:
S01:固定汽车轴管(8),将汽车轴管(8)放置在夹具底板(3)上的第一固定夹具(2)和第二固定夹具(6)之间,然后通过调节螺杆(21)上的调节螺母(20)对两个连接架(17)之间的间距进行调节,调节完成后,通过液压伸缩杆(22)带动调节横杆(18)下移,然后通过调节横杆(18)上连接架(17)底端的弧形固定架(16)配合底部托架(15)对汽车轴管(8)进行固定;
S02:固定轴管固定架(11);通过第一电控伸缩杆(101)拉动调节连杆(105),调节连杆(105)作用与夹具端座(102)上的夹具爪架(103)使得夹具爪架(103)张开,然后通过夹具爪架(103)外侧的连接托架(104)对汽车轴管(8)的一端内壁进行支撑固定;
S03:汽车轴管(8)加工,在对汽车轴管(8)加工时,通过伺服电机(12)带动驱动螺杆(14)进行转动,驱动螺杆(14)作用与其上的两个滚珠螺母座(141),使得两个滚珠螺母座(141)在汽车轴管(8)的内部进行调节支撑,防止对汽车轴管(8)表面加工时导致其变形;
S04:汽车轴管(8)转动调节,通过驱动电机(9)带动连接端座(10)进行转动,连接端座(10)通过轴管固定架(11)带动汽车轴管(8)进行转动,实现自动对汽车轴管(8)进行转动调节,便于对汽车轴管(8)的表面进行加工处理;
S05:汽车轴管(8)表面清理,接着通过驱动电机(9)带动汽车轴管(8)进行转动,然后通过第二电控伸缩杆(41)带动弧形托架(42)进行抬升,使得弧形托架(42)上的清理刷(43)与汽车轴管(8)的表面相互接触,使得汽车轴管(8)转动时清理刷(43)自动对汽车轴管(8)的表面进行清理,同时清理的碎屑会在集尘罩(4)中进行收集。
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