[发明专利]一种新型的氧化锆陶瓷成型方法

权利要求书

1.一种凝胶注模成型高强度氧化锆陶瓷的方法，其工艺原理：以去离子水为溶剂，加入单体与交联剂，在催化剂与引发剂的作用下，形成三维网状结构包裹氧化锆粉体，从而能够达到原位固化成型，能够得到高致密度的氧化锆陶瓷坯体。

2.根据权利1所述的成型方法，其特征在于，所采用的氧化锆粉体为部分钇稳定超细粉体，粒径在0.5μm，氧化钇含量为5.25wt%。

3.据权利1所述的成型方法，其特征在于：诉述氧化锆粉体加入量为44%~50%。

4.根据权利1所述的成型方法，其特征在于：所述单体为甲基丙烯酰胺（MAM）。

5.根据权利1所述的成型方法，其特征在于：所述交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺（MBAM）。

6.根据权利1所述的成型方法，其特征在于：所述引发剂为过硫酸铵（APS）。

7.根据权利1所述的成型方法，其特征在于：所述催化剂为四甲基乙二胺（TEMED）。

8.根据权利1所述的成型方法，其特征在于：所述分散剂为2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸或六偏磷酸钠或柠檬酸铵或四甲基乙氢氧化铵。

9.根据权利1所述的成型方法，其特征在于，所属氧化锆凝胶注模成型方法如下步骤：

①配置预混液：将去离子水、交联剂、消泡剂、单体配置成预混液并调节pH，加入氧化锆粉体球磨制备浆料；

②湿坯干燥：将制备好的浆料加入引发剂和催化剂，然后注模，固化，干燥，烧结，得到氧化锆生坯与烧结品；采用三种干燥方式：1.首先在空气中干燥，然后将湿坯置于电鼓风干燥箱中；2.首先将湿坯置于PEG溶液中，然后再将湿坯置于电鼓风干燥箱中；3.使用恒温恒湿箱干燥湿坯；

③烧结：对干凝胶做TG-DTA分析，根据TG-DTA曲线分析设置烧结曲线，最终烧结温度为1520℃，并保温2小时。

10.根据权利9所述，其特征在于：根据步骤②所制氧化锆生坯抗弯强度为10~20MPa，生坯成型密度为2.7~3.1g/cm³；根据步骤③烧成后氧化锆陶瓷抗弯强度为200~500MPa，烧成后氧化锆成型密度为5.6~6g/cm³。